侧滑量检测作业指导书.doc

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1、侧滑量检测作业指导书　　侧滑量检测作业指导书1检测目的汽车前轮（转向轮）的前束与外倾角配合不当，转向轮向正前方滚动的同时，还要产生相对于地面的横向滑移，即侧滑。　　侧滑量会直接影响到汽车操纵稳定性，转向轻便性和使用经济性；即增加转向轮磨损，增加燃油消耗量，动力性下降，甚至发生行车事故，通过检测转向轮侧滑量，可以了解转向轮各定位值的综合作用结果，以便将其控制在最佳状态，2检测判定标准GB7258-xx《机动车运行安全技术条件》GB18565-xx《道路运输车辆综合性能要求和检验方法》JT/T198-xx《道路运输车辆技术等级划分和评定要求》GB/T18344-xx《汽车

2、维护、检测、诊断技术规范》GB21861-xx《机动车安全技术检验项目和方法》2.1前轴采用非独立悬架的汽车，转向轮的横向侧滑量用侧滑仪（包括单板或双板侧滑仪）检测时，其值应不大于5m/km.2.2前轴采用独立悬架的汽车，侧滑量复检不合格时，前轮定位参数值符合原厂规定的该车有关技术条件为合格。　　33选用设备石家庄华燕交通科技有限公司生产的CH-100D型汽车侧滑检验台44主要功能（转向）车轮横向侧滑量55检测设备主要技术参数5.1最大允许轴荷:10000kg5.2可测汽车轮距860～2300mm5.3滑板尺寸长×宽1000×500mm5.4侧滑量测量范围-10m/k

3、m～＋10m/km；分辨率:0.1m/km5.5测量精度①零点示值误差≤±0.20m/km；②侧滑量为3/5/7m/km时的示值误差≤±0.20m/km③左右滑板同步性误差≤0.1mm5.6滑板动作力A滑板移动到0.1mm时，滑板动作力≤40N；b滑板移动到5m/km时，滑板动作力≤80N.66检测操作6.1准备工作①做好日常检查维护工作，打开锁止销；②开启并操作工位控制计算机进入标定界面；③观察侧滑台位移传感器反馈信号是否平衡；④缓慢推动滑板，看侧滑量示值有无变化，有变化说明正常；⑤退出标定界面回到待检状态。　　6.2检测①显示屏出现“侧滑检测”提示，引车员挂入低速

4、档，稳定油门，以3～5km/h速度行驶；车辆进行方向必须与侧滑台垂直；计算机或仪表自动测取最大示值。　　②（前驱车）转向轮将通过侧滑台时，踏下离合器，使车辆以滑行状态通过侧滑台。　　读取最大示值。　　6.3转向轮横向侧滑量对前轴采用非独立悬架的汽车，其转向轮的横向侧滑量，用侧滑台检验时侧滑量值应在±m5m/km之间。　　6.4注意事项①过侧滑台前，车辆前进方向与侧滑台必须垂直，使转向盘处于正中位置；②过侧滑台时严禁打方向、松离合器、使用制动.③严禁在侧滑台上停车④被检车辆的轮胎气压、花纹深度应符合规定，不得夹杂石子，胎面应清洁④检测完毕，将滑板锁止锁上。　　77设备日

5、常维护及保养7.1定期维护和保养　　（1）清理擦拭台面上的污物。　　（2）检查各种导线有无损坏而造成接触不良。　　（4）每使用3个月，检查测量装置的杠杆机构和回位等动作是否灵便，及时清洁和润滑，必要时进行修理或更换有关零件　　（5）每半年，需拆下滑动板及滚轮和导轨，同时检查各部件有无脏污、变形、锈蚀、磨损等情况，进行清洁，紧固和润滑。　　99设备检定为了保证测量准确，应按标准定期进行计量检定和自标准。　　检定;1次/年；自校准1次/半年9.1误差①零点误差滑板位移3m/km时。　　立即释放水平拉力，滑板应回初始位置，允许偏差为±0.2m/km；滑板位移0.4m/km时

6、，滑板应回初始位置，允许偏差为±0.2m/km②零点飘移:侧滑检验台的零点飘移30min内，不超过0.2m/km；③分辨力;0.1m/km示值误差±0.2m/km①报警点误差±0.2m/km②示值重复性误差±0.1m/km③双滑板联动侧滑台，左右滑板同步性误差不大于0.1mm9.2滑板移动所需的作用力滑板从零位开始移动到0.1mm时，所需作用力滑板有效测量长度等于1000mm时不大于60N，滑板有效测量长度等于500mm时不大于40N;`滑板移动到侧滑量5m/km时，所需作用力滑板有效测量长度等于1000mm时不大于120N，滑板有效测量长度等于500mm时不大于80

7、N;9.3零点飘移预热30min，调整好数显示式侧滑台的零位，每隔10min观察一次，连续三次，每次漂离零位值均应符合标准的规定。　　　　内容仅供参考