【精品】PU 制造技术.doc

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1、PU制造技术PU生产基本常识何谓PU发泡体所谓PU发泡体就是poly-isocyanate与poly-ol（多元醇）再加上适当的发泡剂之后，发泡反应而成的发泡状物体.〜〜NCOH0HH0PolyisocyanatePolyolUrethane多异氧酸盐多元醇麵基酯如上之反应式，polyisocyanate和poly-ol反应就形成urethane结构，而许多的urethane结合就形成了polymer（聚合物）之polyurethane,这个物体就叫做PU.发泡剂一般使用水或低沸点之液体,urethane反应所散发出来的热会使低沸点之液体产生气化，如果用水和poly-isocyan

2、ate一起反应,会产生CO2气体，利用CO2气体使具达到发泡的效果•其反应式如下：2〜〜NCO+H2O〜〜NHCONH〜~+CO2二.原料基本配方及作用1・Poly-isocyanate（A）组份多异氧酸盐结构，基本有机成份是:MDT或TDI.其结构是:TDI:CH3NCONCO及OCNCH3NCO2、4TDI2、6TDICOIM料A成份是MDI在催化剂存在下部分缩聚即可得碳化二亚胺化二异氟酸酯•此为液体MDI（混合物）•其结构为：OCNCH2NCNCH2nNCO2.Poly-ol多元醇（B）组份B组份内含多元醇、硬化剂、催化剂、发泡剂、色膏、UV吸收剂及其他助剂（如抗氧化剂、水解

3、稳定剂、热稳定剂•）（1）多元醇:主要的B成分，含OH结构，形成PU的结构.（2）硬化剂:低分子量的二元醇、三元醇、二元胺等•如乙二醇,起架桥和增链作用.（3）催化剂（触媒）:促使PU之架桥速度（反应速度），并有影响自由发泡密度•如三乙基二胺.NN（4）发泡剂:低沸点溶液（有机物），决定着成品密度高低之一，属物理发泡剂•如Freon-113>11等.水:其作用同发泡剂，但效果为F-113的10倍，且有增链的功用及架桥作用•属化学发泡剂.（5）色膏：（a）颜色外观•有黑色膏和口色膏.（b）遮蔽效果，耐抗黄变，如：P152(花王),P505、PW09(COIM).(6)UV吸收剂:吸收

4、紫外线，使PU更耐黃变•白PU才加入使用.典型配方:8202:A组分：66.1KGB组分：60.0KG白色膏PW-092.7KG架桥剂：6.3KGUV-73P吸收剂1.326KG三.PU生产操作条件1.流程之概略：开模脱模取成品模具清洁A料盖模烘料灌注机注入B料喷模内漆装空气袋擦离型剂(吹气)喷离型剂2.成型之基础知识:PU发泡成型技术很多，至少须铭记以下儿点:(1)混合比：A/B比是必须定量混合均匀才能得到性能良好之PU.使NCO与OH定量化•因此维持A/B混合比是很重要的一占八、、•混合比如果有差错,PU会烂料或偏软•混合比混乱的危险性很大•出现异常要找原因，为了获得正确的A/

5、B比,必须：（a）吐出量之计算：原料温度一定（40。0影响粘度.TANK背压一定（0.2Kg/cm2〜0.5Kg/cm2）.循环压力与吐出压力一致（3〜5Kg/cm2范围内），循环压〉吐出压，压差<0.5Kg/cm2.设定上述条件之后吐出数回，分别计量A、B吐出量，使A/B比达到规定之比例.（b）.制作自由发泡体自由发泡体,5分钟内切开来，检查内部之细胞状态，正确的应是细胞组织细而且均一•自由发泡密度正常（COIM料,0.15-0.17）成型物状态结实例：规定比（混合比）A/B=l（）0/100项目A/B100/90100/95100/100100/105100/110反应性乳化时

6、间上升时间指触时间变化不大变慢变慢（同左X同左）（同左）10-1156-6060-70变化不大变快变快（同左）（同左）（同左）自由发泡5分钟后•切开时内部发泡状态*不能形成细胞组织•*发泡有空洞•*热的时候是软的•冷的时候变硬.*不能形成细胞组织•*有粗糙感而且脆•*有空洞.*细胞组织细而且均一.*剖面如绢丝般发亮•*细胞组织呈现细网状•*软.(同左)(同左)*粘糊状.门山发泡密度低低」1称高成型物状态*脆化*易裂*烂*脆化*热的时候是软的.冷的时候变硬.*结实*软*收缩厉害.*脆化*易裂*烂(1)温度条件：(a).原液温度液温粘度循环压A/B比一定脱模时间液温反应速度内部泡径硬度

7、一定成型物状态因此，补加原料时一定要给一定温度之原料,必须充分应用备用料桶.⑹濮具温度(45°C~55°C)反则,PU表面模具温度反应速度脱模时间有气泡，部分流动性粗糙起毛.硬度一定成型物表面厚PACK—定(1)注入量和计时器设定(略)⑷其它：(a).离型剂离型剂要使用离型剂效果好的材料，以量低之需要量涂布，从成分上有Silicon类Wax类或其混合物，目前有油性和水性之分,离型剂的种类影响成型物表面状态，过多麻面，过少粘模•所以要求：*依照规定，充分稀释.*不可大量