膨胀机操作规程.doc

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1、PLPK-34.67/2.77×0.3型透平膨胀机操作规程上海加力气体有限责任公司二○一二年十一月共9页第9页目录1﹑概述…………………………………………………………………22﹑主要技术规范………………………………………………………23﹑结构简介……………………………………………………………23.1透平膨胀机…………………………………………………………23.2气体轴承供气系统…………………………………………………33.3安全装置……………………………………………………………34﹑操作………………………………………

2、…………………………34.1起动前的准备………………………………………………………34.2起动…………………………………………………………………44.3运转…………………………………………………………………54.4停车…………………………………………………………………65﹑维护装配及故障处理………………………………………………65.1维护…………………………………………………………………66﹑透平膨胀机常见故障分析与排除…………………………………76.1透平膨胀机转速失控………………………………………………76.

3、2透平膨胀机后温度过低……………………………………………76.3透平膨胀机起动时超速……………………………………………76.4膨胀端进口压力过低………………………………………………86.5膨胀端出口压力过高………………………………………………86.6透平膨胀机振动过大………………………………………………8共9页第9页1概述PLPK-34.67/2.77×0.3型透平膨胀机组系气体分离设备配套单机之一，该机在整套装置中利用富氧空气在膨胀机内绝热膨胀，直接产生气体分离设备中所需的冷量获得低温，同时补偿气体分离设备中的

4、各种冷量损失。膨胀机绝热效率和增压效率的高低直接影响气体分离设备能否正常运行及各项技术经济指标。该机还具有结构简单、绝热效率高﹑节约能源、体积小﹑重量轻﹑操作维护方便等优点。2主要技术规范本透平膨胀机组配套机器数量为2台，主要技术参数如下：膨胀机：膨胀量2080Nm3/h（0℃，101325Pa）膨胀前压力0.277MPa膨胀前温度128.15K膨胀后压力0.030MPa工作介质富氧空气转速32900r/min绝热效率≥80%增压机：增压量2050Nm3/h（0℃，101325Pa）增压前压力0.618MPa增压

5、前温度288.15K增压后压力0.75MPa工作介质氮气转速32900r/min增压机效率≥68%3结构简介3.1透平膨胀机本机型式为卧式单级径轴流向心反击式，带增压机。两台增压透平膨胀机均采用相同的零部件。透平膨胀机蜗壳为单进气切向流动型式，采用铸铜材料，蜗壳在低温下工作并置于保冷箱内。共9页第9页膨胀轮和增压轮分别安装于轴的两端，轴是由两气体轴承支承。气体轴承则由机身支承，并采用整体轴向装配结构。在膨胀轮后主轴段设有轴封装置，其中充入常温干燥气体，以减少膨胀冷空气泄漏。在增压轮后主轴段设有轴封装置，其中充入常

6、温干燥氮气，以减少增压氮气泄漏以保证氮气纯度和平衡转子轴向力。在机身中部左右装有转速电气遥测装置，可在仪表盘上显示运转情况。3.2气体轴承供气系统气体轴承设有专门的供气系统。在启动时，由分子筛纯化器后，引出一路纯净空气，经过粗过滤器，精过滤器再次净化，送至气体轴承供气管道。在正常运行情况下，从氮气管路中引出一路纯净氮气，送至气体轴承供气管道。气体轴承耗气约为25m3/h(在供气压力为~0.6MPa表压情况下)。3.3安全装置透平膨胀机是高速旋转装置，为保护机器，配置有自动安全系统。3.3.1在下列情况下发出报警信

7、号，立即采取措施调整：a气体轴承气压力下降低于0.45MPa；b转速超过36190r/min。3.3.2在下列情况下，停车：a气体轴承气压力下降低于0.4MPa，而且无法调整；b转速超过37835r/min，而且无法调整；c电源发生故障。3.3.3超速控制通过增压机旁通阀，控制增压机负荷，以调节机器转速。当增压机旁通阀调节无效时，可采用膨胀端机前进口阀调节。4操作气体分离装置起动时，为使其迅速冷却，两台透平膨胀机顺序起动运转，每台基本各自构成一独立系统，操作也相同。4.1起动前的准备4.1.1对膨胀机各进出口管路

8、须进行彻底吹除后，安装本机。4.1.2对气体轴承供气管路和密封气管路须进行彻底吹除，然后安共9页第9页装精过滤器镍片，对于已长期使用而被污染的滤芯需严格进行清洗后方能再次使用。吹除结束后接通轴承供气系统及密封气系统，同时接通仪表﹑转速表供电系统，使之处于完好状态，机身排气孔应去封。4.2起动4.2.1步骤4.2.1.1调节气体轴承供气压力，保持膨胀端气体轴承供气压力>0.