储罐类设备制作安装方案

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1、中国石化催化剂齐鲁分公司5万吨/年裂化催化剂装置钢制静设备制作安装施工技术方案目录1、概述……………………………………………………………………22、施工准备……………………………..………………………………..53、材料验收……………………………..………………………………..64、预制加工………………………………………………………………65、组装……………………………………………………………………96、焊接……………………………………………………………………127、其他技术要求与说明………………….…….……….……………….148、检

2、验与验收……………………………………………………………159、防腐……………………..……………………………………….....….2010、交工技术文件………………..………………………………….....2011、质量保证措施……………………..…………..…………….....….2012、安全技术措施……………………..………………………….....….2113、现场施工环境……………………..………………………….....….2214、施工劳动力组织计划…………..……………………………….….2315、施工进度计划…………..………

3、…………..………………………2316、施工机具计划………..……………………………………………..2317、施工技措用料……..………………………………………….…….24-25-中国石化催化剂齐鲁分公司5万吨/年裂化催化剂装置钢制静设备制作安装施工技术方案1．概述1.1工程概况中国石油化工股份有限公司催化剂齐鲁分公司50000吨/年裂化催化剂联合生产装置一期工程，共有非标类设备制作安装48台，其中塔类设备1台（干燥喷雾塔），炉类设备4台（分子筛燃气式焙烧炉2台、立式烟道气加热炉1台、空气加热炉1台），下料斗9台，罐类设备34台。本工程

4、非标类设备分别由长岭炼化岳阳工程设计有限公司、淄博新华制药设计院有限公司和天华化工机械及自动化研究设计院设计，由长岭炼化方元监理公司监理，由中国石化集团第十建设公司施工。本方案主要针对34台罐类设备及9台下料斗的现场制作安装，塔和炉类现场制作安装的设备另行编制方案。1.2编制依据长岭炼化岳阳工程设计有限公司设计的施工图及设计变更单；淄博新华制药设计院有限公司设计的施工图；天华化工机械及自动化研究设计院设计的施工图；《钢制焊接常压容器》JB/T4735；《机械搅拌设备标准》HG/T20569-94；《压力容器无损检测》JB4730-2005

5、；《衬里钢壳设计技术规定》HG20678-2000；《压力容器涂敷与运输包装》JB/T4711-2003；《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB/T985.1、GB/T985.2；《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000；《石油化工绝热工程施工工艺标准》SH/T3522-2003；长岭炼化设计院出具的设计修改单。1.3容器类设备及下料斗主要技术参数容器类设备及下料斗主要技术参数见表1-1-25-中国石化催化剂齐鲁分公司5万吨/年裂化催化剂装置钢制静设备制作安装施工技术方案序号位号名称数量材质规格类型重量kg

6、容积m3压力MPa温度℃介质制作、验收标准焊材焊缝系数充水试验所在单元1V2601/1~5一次交换罐5Q235-BФ3600*3700/808锥底平顶罐1050041常压80~100分子筛浆液JB/T4735-1997HG/T20569-94J4270.9盛水试漏分子筛2V2603/1~5二次交换罐5Q235-BФ3600*3700/808锥底平顶罐1050041常压80~100分子筛浆液JB/T4735-1997HG/T20569-94J4270.9盛水试漏分子筛3V2301NaY洗涤水沉降罐1Q235-BФ9000*3000/5850

7、锥底平顶罐23351327常压常温污水JB/T4735-1997J4270.6盛水试漏原料准备罐区4V2303NaY母液沉降罐1Q235-BФ9000*3000/5850锥底平顶罐31186327常压常温污水JB/T4735-1997J4270.6盛水试漏原料准备罐区5V2202/1~3母液中间罐3Q235-BФ6330*9000平底拱顶罐22165262常压60母液+水玻璃JB/T4735-1997HG/T20569-94J4270.9盛水试漏原料准备罐区6V2401V2501一/二交滤液沉降罐2Q235-B10000*3000/660

8、0锥底平顶罐34850423常压50污水JB/T4735-1997J4270.6盛水试漏原料准备罐区7V2003/1~3热水玻璃溶液储罐3Q235-BΦ6000*7200/2000锥底锥顶罐2