连续油管设备使用维护管理办法.doc

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1、连续油管使用维护管理办法1目的使设备的使用过程符合规范�设备的机械性能得到有效的保持�预防和消除设备故障与事故的发生�确保设备正常运转。2适用范围本标准适用于安东连续油管作业公司。3职责3.1设备管理部门负责对公司所属设备进行全过程管理。负责设备购置可行性论证、到货验收、调试、随机资料的收集存档、操作与保养规程及管理制度的编写、统一编号、设备移交、联系解决设备保修期内的质量问题、设备内部使用管理、送外维修的审核和安排、贵重设备配件的审核、各类问题的协调及设备事故的鉴定、责任的仲裁和处理。3.2合同

2、管理部门负责送外设备维修订单或合同的审核和签订。3.3设备使用部门主要负责按时完成连续油管设备及附属总成件、值班运输车辆、发电机组的正常维修并建立设备维修单机档案�负责现场作业机一级保养。3.4车辆检查组负责生产设备油品化验、每月两次的回场检查、车辆一、二级维护进、出厂检验、送外修理设备修理前、后鉴定、执行长途任务车辆的检查以及各类设备的临时检验、鉴定。3.5设备使用单位负责本单位设备操作使用管理和日常维护、一级维护�组织本单位送修车辆的修理过程监督及竣工出厂验收。3.6租用范围设备的使用与管理�

3、参照设备租赁有关办法。3.7库房管理员负责现场作业机燃油加注以及各类设备油、水的储存、发放。3.8连续油管各作业队负责本区域设备使用的管理和日常维护工作的监督检查。3.9国内的外部技术服务公司及国外项目部负责本区域设备使用的管理和日常维护工作的监督检查�负责车辆一级保养、二级维护的检查验收以及送外维修的审核批准。3.10物资采购部门负责按时、保质保量提供设备修理所需零件、材料�参与新设备合同谈判、到货验收等工作。4设备编号所有生产设备由设备管理部门统一编号。活动设备的编号标识在驾驶室内或两侧的车门

4、下部�固定设备的编号标识在主要基础零部件的上方�并实行标牌制�标牌上注明设备名称、编号、投用日期、负责人。没有纳入公司统一管理的设备由使用单位进行编号�并在设备上标识。5设备交接5.1作业单位内部交接由本单位组织进行�并填写好《设备单机档案》之“设备使用专责制记录”。5.2公司内部部门之间的交接由设备管理部门负责组织监督进行�接受设备单位填写并填写《设备单机档案》之“设备调入、调出记录”�设备管理部门填写《设备使用交接记录》。6设备档案6.1随机文件等静态资料档案统一由档案室管理。6.2使用单位负

5、责建立健全《设备单机档案》、《设备运转记录》、《设备运转记录登记表》�并随车交接。7日常维护程序7.1各设备使用单位的设备操作者、大班司机�机长�按照设备的巡回检查路线进行认真的检查、维护、润滑�发现问题必须立即整改。如操作者无法整改�应及时向本单位或设备维修、管理部门汇报。7.2每班的设备维护使用情况�填写《设备运转记录本》或《连续油管作业机运转及检查记录》。7.3各设备使用单位每月组织对本单位的所有设备认真检查一次�对查出的问题�组织整改�并进行复查。整改及复查情况�记录至《设备管理综合记录》

6、。各单位主管设备的队长、技术员或大班司机长�要对设备日常检查、例保的情况进行监督检查�确保设备现场管理工作落实。7.4各施工队、外部技术服务队及国外项目部每月组织对本区域的所有设备认真检查一次�并做好记录�督促整改。7.5设备管理部门每月不定期组织抽查�督促问题的整改。7.6公司每半年组织一次设备管理专项检查�并将检查结果进行公布�作为年度考核依据。8设备回场检查程序8.1车辆使用部门根据公司现有的车辆�按每台每月检查两次�编制设备回场检查计划表�经设备管理部门审核后�下发到设备使用单位。8.2设

7、备使用单位按车辆回场检查计划表通知设备操作者�到车辆检查站对车辆进行检查。8.3执行长途任务的车辆�出车前必须到公司指定的车辆检查站进行安全检查。8.4车辆使用单位按照《车辆定期回场检查规范》对车辆进行检查�并记录存在问题�对于影响行车安全的问题�必须签发《停机整改通知单》。8.5设备操作者和设备使用单位�必须对车辆存在问题进行彻底整改�停机整改通知单上所列问题�经车辆主管部门复查合格后方可投用。9连续油管现场一级保养程序9.1前线队职责范围9.1.1检查保养从变速箱至角传动箱的传动轴�向黄油嘴加

8、注润滑脂�9.1.2检查保养各个链条�向链条加注油品至合适位置�保证链条润滑良好�9.1.3检查保养工作滚筒刹车系统。主要是液压马达刹车片的磨损情况�9.1.4检查保养操作室个液压阀件与手柄的是否良好�保证密封良好无渗漏现象。9.1.5检查保养吊车�看转盘上的螺丝是否紧固螺杆是否完好�向定滑轮注、动滑轮、钢丝绳滚筒黄油嘴加注润滑脂。9.1.6检查保养鹅颈架、导向轮、导向杆、前后调节螺丝位置、转盘传动轴�向有黄油嘴加注润滑脂。9.1.7检查保养电瓶�确保电液充足�电缆连接牢固、无锈蚀