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1、源通和公司作业指导书产品检验规范文件编号文件版本制定日期2014-11-12生效日期※※封面※※产品检验规范制定:审核:批准:文件分发明细副本:□总经理□管理者代表□财务部□仓库□市场部□采购部□研发部□工程部□生产部□品管部□行政人事部□计划物控部正本:文控中心副本编号:制修订记录文件版本修订日期制修订页次制修订摘要A.01-8第一版页版本目录页次12345678版本A.0A.0A.0A.0A.0A.0A.0A.01.目的:建立一套本公司通用之成品检验标准、以适合品管部在执行标准时有章可依;完善公司质量作业标准,规范产
2、品检验方式,确保产品质量满足客户质量要求。2.范围:公司所有充电器产品均适合本标准。3.权责:品管部:负责公司产品外观、电性等各类检验工作。4.定义:4.1致命不合格(CR:可能影响产品的安全使用或导致产品主要性能失效的不合格;4.2严重不合格(MA:可能影响产品性能失效或降低性能或影响产品形象的不合格;4.3轻微不合格(MI:任何不符合规定要求又不严重影响产品外观或性能的不合格;4.4自检:由QA根据现有设备自行检验;4.5外检:由产线测试或第三方检测机构进行测试;4.6实验室:由公司实验室做可靠性测试;5.支持文件:
3、采用GB2828.1-2012(Ⅲ级正常检验单次抽样计划进行随机抽样,依下表选定其AQL值,列表如下:5.1《成品检验作业指导书》QWPG-0035.2《抽样计划作业指导书》QWPG-0046.检验内容:各类产品检验规范如下:如客户有特殊的检验要求按照客户要求的标准执行。附件1:步步高旅充检验标准附件2:联想旅充检验标准类别外观电气性能AQL00MAJ0.650.4MIN1.50.65成品检验规范(旅行充电器检验项目检验方法/条件质量要求检验设备/工具缺陷等级CRIMAJMIN1.外观在光源为40W日光灯的照明下,以非透
4、光方式,眼睛与待测物距离30cm,目检方向与待测物成90度.检验时每面不超过5s,以目视扫描进行⒈表面应无划伤、流痕、毛刺、裂痕、无明显缩痕、脱花等成型缺陷及其他机械损伤,皮纹应均匀一致。目视√⒉上下盖缝隙宽度小于0.4mm,错位小于0.2mm,对超声焊接的外壳缝隙应小于0.2mm,特殊原因可根据结构要求而定。塞尺√⒊标签内容应字迹清晰,对标贴形式的标签应有较强的粘贴性,标签的具体内容见各充电器规格书的标签内容图。目视√⒋摇晃充电器,内部应无晃动感,无异物发生的响声。目视√⒌充电器接口能可靠连接,无卡死或不顺利现象,接口
5、无接触不良现象。目视√⒍.指示灯偏差要求控制在+/-0.2mm以内(露出外壳表面,如充电器有灯孔限位则按外壳限位尺寸。卡尺√⒎外露金属部件无锈腐、划伤、变形、电镀等不良现象。目视√⒏外露螺丝应无划伤、滑牙、未打到位等不良现象。目视√⒐条码内容应符合条码规则,日期、周数应符合要求。目视√⒑有输出线材的旅充其输出线材长度规格应符合产品规格书或图纸要求。目视√11.尺寸规格,材质结构应与样品要求一致。样品√2.侧接口检测将被测充电器输出端与相关设备相接对使用USB母座输出的旅充,D+和D-应在充电器内部应短接,且与其他电路隔离
6、。治具√3.电气性能将被测充电器输出端与相关设备相接⒈输出电压应符合相应的生产工艺单要求,一般情况下应为4.75V~5.25V之间。电子负载√⒉输出电流:一般情况下最大输出电流应不超过额定电流的1.5倍,且最大电流不得超过1500mA。电子负载√⒊输出电压纹波应符合相应的生产工艺单要求,一般情况下其限值应为≤200mV峰峰值。示波器√⒌短路电流应符合相应的生产工艺单要求,一般情况下其值应小于输出电流的1.5倍,不超过1500mA。电子负载√6.倒灌电流应符合相应的生产工艺单要求,一般情况下其值应小于5mA。直流电源√7.
7、空载功耗应符合相应的生产工艺单要求,一般情况下其值应小于150mW。功率计√8.LED灯指示应符合相应的规格书要求目视√备注:⒈CRI=致命不合格,MAJ=严重不合格,MIN=轻微不合格。2.本规范中检验项目3.电气性能中第3条、第4条、第6条、第7条由实验室完成,检验项目4.高压测试由外检(由产线100%测试完成,其他项目均为自检。3.本规范中相关数据(例如高压测试3000V/60秒如与客户要求相冲突,则以客户要求为准。检验项目检验方法/条件质量要求检验设备/工具缺陷等级CRIMAJMIN4.高压测试在充电器输入输出端
8、之间加上3000V交流电压或4242V直流电压60秒漏电流应≤10mA,且无击穿或飞弧现象,测试后其气性能及机械性能应与施加高压前保持一致。耐压测试仪电子负载√5.跌落测试从高度为(1±0.1米处以任意面跌落于水泥地板3次除允许表面有擦伤外,机械结构应无松动或损坏,应能正常工作目视电子负载跌落平台√6.包装与样品核对
