设备点检计划的制定和点检业务流程.doc

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1、设备点检计划的制定和点检业务流程一、点检计划制定和点检路线图1.运行岗位应编制有每运行班相应的巡（点）检路线图。2.点检员应根据点检标准的要求，按开展点检工作方便、路线最佳并兼顾工作量的原则，编制所辖设备的点检计划，再按照每天点检计划编制点检路线图，达到准确、合理、省时、有效作业的目的。为了达到路线最佳的目的，在编制周计划时，应把相近的设备列人同一天点检计划。为了使点检工作量均衡化，对每周检查一次的设备，均衡分配在周一至周四，周五可集中安排每月点检一次的设备，一般每一个点检员要有5一6条点检路线。3.按点检标准编写定期点检计划

2、。二、点检业务流程点检的作业流程是指点检定修业务进行的程序，也称点检工作模式，即点检员进行计划、实施、检查、改进的PDCA工作循环。点检流程图是点检作业进行的程序语言，它代替了上下、横向之间的业务关系，完全改变了传统管理，即行政指令性管理和指挥的模式，按科学的程序进行管理。这种作业管理的全过程，即计划（根据标准编制的作业表、计划表）——实施（确认设定点的状态、结果记录、异常的发现及调整处理）——检查（计划的执行情况、信息传递、整理分析）——反馈（核对计划、标准），以提出修正、修改意见，改善点检作业过程中的各种条件，提高点检管理

3、水平和工作效率。第四节建立和完善相应的管理标准点检定修制是一个平台，它具有兼容性和开放性特点，点检制的“四大标准”是技术性的，又称为基准类标准。它需要有相应的管理标准予以配套，使全厂的任何工作被有关标准体系所覆盖。制订上述标准时应注意下列几点：1.注意将传统管理中有实用价值的管理制度整合在新的技术标准和管理标准中，例如技术监督可列人新标准体系中的点检标准内；缺陷管理则列人维护保养标准内。2.管理标准的制定要体现标准化作业的精神，即做到：1)基准标准规范化。2)安全工作标准化。3)管理方法标准化。4)工作程序标准化。5)工作时间

4、标准化。6)行为动作标准化。7)服装标志标准化。礼仪环境标准化。3.建立管理标准的动态机制，即通过编制（修编）——实施——反馈——修编机制，要把这项工作贯彻到日常管理中，使管理标准日趋完善，符合客观实际。4.按标准的性质不同，管理标准可分为以下几类：1)计划类标准。包括点检计划、定修计划、精密点检（技术监督）计划、劣化倾向管理计划、长周期计划、定期维护计划、定期试验计划、备品配件计划、检修费用计划等。2)实绩记录和动态反馈管理标准。包括点检分析制度、定修的动态管理、设备异动记录和报告、状态诊断的会诊制度、各种点检（诊断）实绩数

5、据信息流动制度等。3)管理类标准。包括安全管理（如动火、风险评估、三方确认、两票管理等）、工程管理、质量管理、资材备品管理、费用管理和自主管理等。4)建立规范的业务台账和报表制度。包括点检日志、点检月报、检修费用预算、检修费用月报和年报等。第七章点检定修的主要技术标准设备点检定修管理的技术标准，包括检修技术标准、点检标准、检修作业标准和设备维护保养标准等，是实行点检定修管理的主要依据，称为点检制标准化体系中的基准类标准。第一节检修技术标准检修技术标准规定了设备各部位的运行技术管理值和检修技术管理值，如温度、压力、流量、电流、电

6、压、尺寸公差等允许值和检查方法。检修技术标准的主要内容包括：设备、装置或部件名称、部位简图、件名、材料、检修标准（包括尺寸、间隙、劣化倾向许容量）、点检或检测方法、点检或检修周期、更换或修理周期和检修方面的特点事项等。检修技术标准是设备检修标准类的基础，它反映设备设计者的思想，是编制点检标准、检修作业标准和设备维护保养标准的技术依据，其编写的难度也较大。检修技术标准中，最关键的是检修管理值的确定，在初期其制订的依据是：1.制造厂家提供的设备使用说明书，它体现了设计者的设计思想。2.参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的检修技

7、术管理值，它体现了设备管理人员的经验和水平。3.检修技术标准通常是由有经验的技术管理人员或点检员起草编制。经过一段时间（通常是3-5年）的生产实践，不断积累经验，不断根据设备运行工况及检修状况、备品备件质量与使用的实际情况，对检修技术管理值进行相应的修订，在实践中通过PDCA循环不断修正和完善。检修技术标准的表示示例参见第九章第一节。第二节点检标准点检标准规定了各部位的点检部位、点检项目、点检内容、占检周期、管理值、点检方法、点检分工以及在什么状态下进行点检等。点检标准是点检员对设备进行预防性检查的依据，是编制各种点检计划的依

8、据。点检标准的编制依据：1.设备使用说明书和有关技术图纸资料。2.检修技术标准。3.参考国内外同类设备的实际资料。4.通过PDCA循环取得的实际经验积累。二、点检标准的分类1．按通用性分类专用点检标准：用于非通用的专用设备的点检标准。通用点检标准：用于通用设备的电气、动力设备