车间十项管理要求具体内容.doc

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1、安全管理考核制度一、车间需要切实做好员工的二、三级教育培训；员工要按时参加安全培训，确保培训效果，安全培训要有记录、有考核；每年年底，车间需要制定下一年度的安全培训计划，并组织实施。二、车间每月需召开安全专题会议，确保及时传达、宣传安全法律法规及厂部相关安全要求。三、班组要做好安全交接班、安全巡查、安排培训、安全会议等班组安全建设工作。四、车间需制定《班组安全考核细则》，并在每季度依据《班组安全考核细则》对车间各班组进行考核评比。五、车间每年应依据生产性质及特点，制定应急预案，并在规定时间内报至安委会办公室，同

2、时需按照计划组织实施。六、杜绝违章指挥和强令工人冒险作业，作业人员必须遵守各工种安全操作规程，遵守劳动纪律，违反规定的，按照《车间安全管理细则》进行考核。七、用电线路必须规范，用电设备和移动照明线路必须使用国家标准电缆线，电器设备护罩必须齐全，用电线路必须电工操作。八、登高、动火作业需严格按照审批制度，取得许可后方可实施。九、所有易燃易爆场所必须配备足够的灭火器材，设置安全防火责任人。十、对各级检查中反馈的检查条款，车间应及时、全面整改落实到位，并确保同类隐患不再发生。7环保管理考核制度一、加强环保基础管理，根

3、据环保管理的要求，生产车间将固废物送至指定地点，动力车间做好统计工作并建立台账，生产部负责监督管理。二、车间周边环境不得出现污水，污水沉淀池应及时清理。三、环保设施、设备的管理，要明确职责、落实责任，并落实到人。四、及时修订环保设施的安全技术操作规程，做好环保设施操作人员的业务培训工作，做到严格按章操作，确保现有环保设施正常运行。五、按设备管理的要求对环保设施进行日常巡检,详细记录环保设施运行过程中的相关数据和运行状态。六、环保设施计划检修时，必须首先对设施内的污染物去向做出妥善的安排，不得在检修过程中随意排放

4、设施内的废水、烟（粉）尘等污染物。七、配合环保部门做好环保设施的监测、采样工作。环保检查时，不得弄虚作假、隐瞒事实。7能源管理考核制度一、能源消耗定额的制订：能源消耗定额由生产部进行制定，能源消耗定额的制定必须遵循从实际出发，了解情况，掌握资料，核算精确，定额准确，切实可行。二、能源消耗定额的签订：每年制定能源考核方案，并报分管领导审核后，由厂长与所属车间负责人签订。三、能源消耗定额的执行：经确定的能源消耗定额，各部门、车间都要贯彻执行。四、能源消耗定额的监管：做好能源消耗的原始记录和统计分析工作，能源消耗定额

5、在贯彻执行过程中，各车间应经常检查分析，了解消耗定额在实际生产过程中的执行情况及取得的效果。五、能源消耗定额的考核：应加强定额考核，将制定的能源消耗定额与执行消耗定额的实际结果进行比较，从而找出偏差的幅度并分析研究产生偏差的原因，以便及时采取必要的措施。六、节能工作的开展：各车间认真细致做好检查工作、及时发现、杜绝“跑冒滴漏”现象，并制定有效的节能降耗措施。7指标管理考核制度一、为实现生产稳定安全运行，设备正常运转，产品质量合格率提高，计划产量顺利完成，形成积极主动工作的良好局面制定本制度。二、各车间承担任务指

6、标的落实完成，生产部负责各车间生产管理类指标完成情况的考核，产量指标按照周生产计划量考核，成本、能源指标按照定额消耗进行考核。三、各类生产事故的发生率，应严格控制在当年年度安全生产目标责任书规定的范围内。四、各生产车间严格按照下达的生产计划组织生产，生产计划完成率（批次）100%。五、每批产品的灯检合格率、产品总收率不得低于工艺规程要求，各工序的物料平衡应符合要求。六、各车间设备设施的维护、保养计划落实率100%；设备完好率100%；维修费不得超过年度目标责任书规定的指标要求。七、各生产车间的质量管理目标，不得

7、超过当年年度目标责任书规定的指标要求。八、各车间办公费用及劳保费用、制造费用，不得超过当年年度目标责任书规定的指标要求。7设备管理考核制度一、设备管理以“预防为主、维修为辅”，坚持日常维护保养与按预防性维护保养维修并重，确保安全、经济运行。 二、设备运行、维修人员要严格按照公司制度要求，经培训合格后方可上岗，特种设备需持证上岗。三、车间应定期组织人员进行巡视、检测和维修保养工作，做到精心维护，严格检查，清除事故隐患。四、设备出现异常或发生故障，岗位人员要及时向管理人员汇报，由设备管理员会同维修人员共同确定维修方

8、案及实施意见；如因人为原因造成的设备事故及损失，要追究当事人的责任。五、设备维修运行人员对设备设施要做到会使用、会保养、会检查、会排除故障，在条件允许的情况下，要修旧利废，合理更新，避免浪费。六、设备运行维护人员要认真及时填写有关设备运行、维修和保养记录。七、设备档案统一由生产部存档，并做好设备台账工作，确保设备档案的完整性。八、设备上所有安全装置不得拆卸，都应保证其完好有效、灵敏可靠