不合格品控制及纠正预防措施.doc

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1、不合格品控制及纠正预防措施为了进一步提高工程质量水平，尽可能减少质量通病的发生，实现过程精品，特制定本项目常见质量通病防治措施。一、施工前的准备工作。首先，在每一道工序施工前，各相关管理人员、班组等必须熟悉图纸，以便于有效的指导施工；其次，由相关工长对班组进行技术交底；再次，由项目质检组牵头，召开班前现场质量专题会议；最后，各班组进行施工，与此同时，各相关管理人员必须严格执行过程控制及三检制度，在过程中发现问题并解决问题，真正做到过程精品。二、模板工程质量通病的防治1、现象支撑不牢固、未按规定安设抱箍及对拉螺杆、墙柱

2、模板垂直度超出偏差、板模板平整度差、模板变形、模板拼缝不密实、模板表面未清理干净、漏刷隔离肌剂、过早拆模等。2、预防为防止浇注时漏浆，模板拼缝必须严密，锯模板时，必须弹线；为防止胀模，加固必须到位；模板支架必须稳定牢固，梁柱接头是模板施工的难点，在其配置中，应充分考虑接头处模板的配置，混凝土浇注前，必须符合轴线、标高、截面尺寸、平整度和垂直度。侧模板在拆除过程中，不得对模板进行重击；底模及支架拆除时其混凝土强度必须符合设计要求。三、钢筋工程质量通病的防治1、现象钢筋绑扎错误、搭接及锚固长度不足、钢筋严重锈蚀但未经除锈

3、、钢筋偏位、下料尺寸不准、已加工成形的钢筋变形、骨架尺寸不准及变形、保护层尺寸不准、钢筋位移及错误、同一截面接头过多、箍筋接头位置同向、箍筋间距过大且不一致、遗漏钢筋、连接接头不良、绑扎接点松扣、钢筋漏绑超过规范允许值、二排筋位置不当等。2、预防钢筋工程大部分质量通病是由于施工过程控制不严格造成的，所以预防钢筋工程质量通病的最好办法就是加强施工过程的控制。钢筋工程的质量控制包括：钢筋原材料质量控制；钢筋加工质量控制；钢筋安装质量控制；钢筋安装质量控制；钢筋成品保护。（1）钢筋进场时抽取试件作力学性能检验，其质量必须符

4、合相关标准规定；（2）钢筋保护层偏差过大。钢筋保护层厚度必须满足设计要求，否则，会影响结构的安全性能或者说是构件的整体性受到破坏，因此，垫块和马凳数量必须足够，尤其要以后浇带、临水面、柱和梁为重点控制部位。（3）钢筋焊接质量控制。钢筋焊接前，先进行试焊并确定焊接工艺，合格后在全面施工；正式焊接前，对电源电压进行检查，钢筋上的铁锈油污必须清除，其接头必须自然冷却，施工完成后，先进行外观检查，合格后抽样进行力学性能检验。（4）钢筋在同一截面范围内接头必须满足设计或者规范要求；（5）钢筋间距、数量、型号规格必须符合设计要求

5、，绑扎必须满足规范要求，搭接及锚固长度必须满足规范要求，定位必须准确。二排钢筋位置恰当。（6）必须严格按照料单进行下料制作。（7）作好成品保护工作。四、混凝土工程质量通病的防治由于本工程采用的是商品混凝土，故从混凝土进入施工现场时开始控制。1、现象混凝土外观蜂窝、麻面、孔洞、缝隙和夹渣、裂缝、烂根等，坍落度不满足要求、厚度不符合设计要求、振捣不密实、浇注顺序不当，养护时间不足或者方法不当、拆模时间过早、几何尺寸不准及外部观感差等。2预防（1）、供料期间必须安排专人对混凝土进行检查，其重点是：原材料质量、计量控制、坍落

6、度控制、设备检查、目测搅拌是否均匀。（2）、混凝土进场时应按要求做好试件取样取样工作。（3）、浇注混凝土时，必须进行有效的组织，避免冷缝的出现。（4）混凝土的外观质量缺陷的原因及补救方法：一次下料过多、或者是高度过大；模板质量差，严重漏浆；振捣不密实；钢筋间距小且石子粒径过大等。补救方法：表面抹浆修补：对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面，为保护钢筋和混凝土表面不受侵蚀，用1：2-2.5的水泥砂浆修补；细石混凝土填补：严重的蜂窝或露筋较深或存在孔洞时、必须凿除松散的石子，冲水洗净并充分湿润后，支设模板，再

7、用比原强度高一等级的细石混凝土填补并仔细捣实。（5）加强对模板质量的控制，避免出现烂根、几何尺寸不准等缺陷（6）养护时间必须充足。（7）清理混凝土面时必须做好成品保护工作。五、砌体工程质量通病的防治1、现象未按配合比进行砂浆配料、墙面平整度及垂直度差、砖不按规定湿水、拉结筋不按规定放置或长度不足或锈蚀、砂浆饱满度未达标准要求、砂浆与砖接触不良、留槎不良、严重通缝投亮、轴线偏移、组砌混乱、墙体温度裂缝等。2、预防（1）必须使用合格材料。对厂家的相关证件进行检查。（2）放线尺寸、标高必须精确无误。（3）临时洞口、沟槽、脚

8、手眼等的设置和楼面堆载必须符合设计及规范规定，脚手眼补砌时，灰缝应用砂浆填满。（4）拉结筋放置必须满足设计要求，砂浆强度必须达标，灰缝必须饱满（重点控制窗边），平整度、垂直度的允许偏差必须满足规范要求，外表必须美观。（5）构造柱、过梁等的设置必须满足设计要求（含钢筋配置）。（6）组砌方式必须合理，以底砖和顶砖最为重要。（7）墙体留槎方式必须正确