多联机组和模块机组、螺杆机组的对比表.doc

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1、直流变频多联机组与模块机组、螺杆机组优势对比表对比项直流变频多联机模块机组螺杆机组制冷模式采用一次冷媒系统，由制冷剂直接通过相变直接实现空调作用，工作效率更高。采用二次冷媒系统，由制冷剂相变，再通过传热作用于载冷剂水，通过水达到空调作用。采用二次冷媒系统，由制冷剂相变，再通过传热作用于载冷剂水，通过水达到空调作用。节能方面采用的是直流变频压缩机，根据需要输出冷量，当只有部分房间开启时（加班情况下）能处于最节能运行状态下，特别适用于写字办公楼、家居公寓等经常部分使用的建筑。单个模块通常由几个压缩机组成，

2、一个冷量可选择不同冷量机组进行拼接组成。机组可根据室内负荷进行压缩机的启停，部分负荷运行时较螺杆机节能。适用于酒店、写字楼等。压缩机为螺杆机组换热量较大，需要通过辅助设备系统进行换热及传递，增加能量损耗，当只有部分房间开启时，辅助系统需同时开始，适用于经常同时启停的商场、剧院、体育场馆等建筑。使用控制方面控制简单，使用方便，无需设专人管理，根据客户需要情况，可遥控可线控。控制相对较简单，无需专人管理，只要对控制屏进行设置即可控制机组启停。控制相对复杂，一般需要专人开关控制空调，增加了使用控制费用，一般

3、采用线控。机组运行可靠性模块式组合，由多台机组拼接而成，单台机组维修保养不影响其他机组运行。模块式组合，由多台机组拼接而成，单台机组维修保养不影响其他机组运行。因螺杆机组单机制冷量大，一台机组损坏会影响整个系统的运行。备用功能无模块机由多个模块拼接而成，运行时单模块互为备用，单台模块损坏并不影响其他机组运行，保证系统的稳定运行。无温度控制精度通过电子膨胀阀的控制，房间温度逐渐接近所需温度。控制精度相对较低。由于水作为中间冷媒有很大的热能储备，制冷系统的工况变化对房间温度几乎无影响，房间温度恒定、准确。

4、由于水作为中间冷媒有很大的热能储备，制冷系统的工况变化对房间温度几乎无影响，房间温度恒定、准确。启动电流压缩机采用变频控制，可根据末端负荷调节压缩机的转速。启动电流小。开机后，机组压缩机逐台启动，启动电流小，不会对电网造成很大冲击。机组一开机整台压缩机启动，启动电流大。制冷速度空调开启后一般3-5分钟即可产生空调效果，适合办公室使用。空调一般要提前半个小时以上开启，空调效果才能作用于空调房间内。空调一般要提前半个小时以上开启，空调效果才能作用于空调房间内。设计安装系统简单、设计安装容易。系统相对复杂、

5、设计安装相对难些，系统及辅助部件增多。系统复杂、设计安装相对难些，系统及辅助部件增多，需要单独的安装空间。较模块机还需进行水塔、冷却水泵的选型设计及安装。与其他工种配合室内机较小，管路系统为铜管，因此所需要安装空间相对较小，更加容易达到设计安装要求。室内机相对大些，管路系统为水管，因为水管系统施工及运行的需要，安装空间及高度一定要保证，施工必需与其他专业协调好。室内机相对大些，管路系统为水管，因为水管系统施工及运行的需要，安装空间及高度一定要保证，施工必需与其他专业协调好。清洗方面系统简单且不易结垢，

6、因此主要清洗对象为内机过滤网及外机散热片，此部分使用人员通过简单培训也可进行。系统相对复杂，水路系统因水质情况容易结垢，因此除对内机过滤网及外机散热片清洗外，还需对水路系统清洗。系统相复杂，水路系统因水质情况容易结垢，因此除对内机过滤网及外机散热片清洗外，还需要进行水路系统内部清洗，这就需要专业公司及人员进行，费用昂贵。空调内机维护主机与内机的控制系统要求配套，内机价格高，且不具有通用性，产品更新换代后，市场上基本找不与主机匹配的机。户用水机内机采用风机盘管，通用性强，更换方便，价格低廉，风机盘管由独

7、立的室内温控控制，高效及简单。户用水机内机采用风机盘管，通用性强，更换方便，价格低廉，风机盘管由独立的室内温控控制，高效及简单。整机维护系统简单、运动部件较少，因此维护方便。系统相对简单，维护相对方便。系统相对复杂、辅助设备及运动部分较多，维护点及连接点比较多，因此出现故障机率较大，维护进行时间会相应多些（排查时间长），费用也较多联机多。室内空气品质氟系统室内空气过于干燥，而且会出现让氟机研究人员非常头疼的“空调病”问题。户用水系统因为采用水作为载冷剂，有效保证空气的品质。户用水系统因为采用水作为载冷

8、剂，有效保证空气的品质。电磁幅射及干扰变频器产生的高频锯齿波，反向电动势能大，会产生高频辐射，如不采取措施，整个电器内线路都是天线，不仅干扰外界，同时干扰内部正常讯号。采用滤波电路可以减少而不能根除，滤波器线圈等器件发热耗能，超负荷时容易出故障，增加不可靠因素。没有电磁干扰及高频辐射，因而运行简单可靠。没有电磁干扰及高频辐射，因而运行简单可靠。使用场合较大的接管长度或落差，造成机组效率下降极大，另外，还造成回流液击和回油困难，即使加装油分离器、运行回油程