制冷系统设计规范.doc

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1、美的家用空调事业部设计规范规范编号:QJ/MK03.014-2006系统设计规范1范围本设计规范规定了空调性能总体设计规范、整机功能设计规范和压缩机选型规范三部分本设计规范适用于内销和外销的空调器产品,其他产品可参考使用2相关标准QJ/MK02.001-2001a房间空气调节器3空调性能总体设计规范3.1性能设计是空调器设计的核心空调器作为一个在市场销售的产品,其设计主要包括结构设计、性能(制冷系统设计)、平面设计、电控、电器设计,但就其基本功能来讲,空调器的作用就是实现制冷或制热的温度调节,制冷系统的性能是否发挥良好是空调器品质的最重要指标;另一方面,

2、就空调器材料成本的构成来讲,普通空调器中,制冷系统的材料成本占总成本的50%左右,因此性能设计的重要性是不言而喻的,可以说性能设计是空调器设计的核心。正因如此,性能设计是否规范,对整个空调器设计的成本、质量、开发速度均有很大影响。3.2性能设计要立足本厂实际设计过程中,要敢于创新,应用新的技术,设计的产品才有竞争力。但同时也要注意工厂毕竟不同于科研单位,设计时要充分考虑工厂目前的生产设备情况、工艺水平、实验条件、计划进度等实际情况。特别是换热器的设计,就要考虑换热器的设备情况。3.3性能设计要符合相关标准性能设计执行的标准有:内销机型执行国家标准GB/T

3、7725-2004《房间空气调节器》,外销机型执行相应出口国家或地区的标准,以及执行美的企业标准中相关机型的内控标准。主要控制指标有:制冷量、制热量、功率消耗、能效比(EER)、性能系数(COP)、噪音;各项型式实验必须通过相应国家标准:最大运行制冷、最小运行制冷、凝露、最大运行制热、最小运行制热、自动除霜、运输跌落等。除GB—7725—2004试验之外必须追加如下实验:(1)长配管试验分体机15m,柜机20m,天花机30m,定制机另算,在此试验下,做7725—2004要求的可靠性试验,主要观察压缩机在各种工况下面的油位、温度、压力等参数,确保压缩机运行

4、在压缩机厂允许范围内。(2)高落差试验落差:分体机5m,柜机10m,天花机15m有试验资源的情况下,在长配管下做落差可靠性试验。长期运行时,需作此试验观察压缩机油位。(3)极限温度试验5美的家用空调事业部设计规范规范编号:QJ/MK03.014-2006分体机—15℃~50℃,柜机天花机—15℃~50℃,部分机型要在格栅中作高温试验,确保机器正常运转。(1)任何一个新产品都要用视液镜压缩机,在厂家的指导下作初步试验和确认试验。任何一个产品都必须有下列数据:A能力B10个关键温度点:温度和蒸发器,冷凝器出口各分流管温度。10个关键点指,排气,回气,蒸入、中

5、、出,冷入、口、出,压机底部,壳体中部。同时必须记录排回气压力数据。C压缩机油面变化图,在压机视液镜上标上刻度。记录此刻度,尤其在低温除霜时记录油面。D启动试验,—15℃冻8个小时后启动观察油面变化状况,并记下缺油时间。E室外机的转速和风量。实验报告必须装订成册,并注明日期和更改出。1.1性能设计必须重视实验验证结果性能设计的理论计算目前还没有哪种方法可以满足实际要求,只能作为初步方案时的参考数据,制冷系统的主要参数换热器、压缩机、冷媒充注量、节流毛细管规格等均要经过实验验证才能加以确认。1.2性能设计必须按照相关设计规范进行为保证性能设计优质、高效地进

6、行,主要参数换设计必须遵循相应的设计规范,包括:《性能设计规范》《压缩机选型规范》《冷媒选择规范》《两器参数设计规范》《系统流路设计规范》《性能参数设计规范》《整机功能设计规范》《铭牌参数设计规范》《实验数据分析规范》等。1.3性能设计的一般步骤设计任务书参考样机分析两器选型室内外风量确定蒸发器流路确定冷凝流路确定冷媒量初定毛细管初定能力测试冷媒量确定毛细管确定能力测试型式实验管温传感器位置确定电控参数确定型式实验验证。说明:应分析具体系统特点,通过反复实验,根据结果修正完善前面步骤的参数。实际设计中根据已有的机型选择样机分析,然后设计,为了标准化,尽量

7、借用已有的零部件。1.4系统匹配过程各参数指导、压力、排回气温度等(R22系统)测点标冷标热最大制冷最大制热排气温度85~9075~85<115<110回气温度8~150~5--~冷中温度48~52-1~1<65~5美的家用空调事业部设计规范规范编号:QJ/MK03.014-2006蒸中温度7~942~50~<60过冷/过热度5~12/0~58~12/0~2--~排气压力1.9~2.01.8~2.02.3~2.52.3~2.5回气压力0.4~0.550.35-0.45<0.7<0.71整机功能设计规范1.1房间空调器整机功能因不同类别机型(窗式、移动式、

8、分体挂壁式、分体落地式、分体嵌入式)而不完全相同,但其主要功能基本相同,辅助功能

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