安全流程再造.doc

《安全流程再造.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、辛置煤矿主要工种工艺流程及安全确认规定辛置煤矿安全处2011年11月矿井主要工种工艺流程及安全确认规定为了规范矿井各主要工种工艺流程，按照各岗位“手指口述、安全确认”要求，现对井下20个工种工艺流程进行整理、出台。要求各队组认真学习；各科、队以上管理人员在现场认真抽查、帮教、培训，对照标准、进行安全确认，达到提高职工安全素质，确保矿井安全生产之目的。生产方面：一、综采队重点工种“工艺流程”工作标准（1）、皮带机司机：区域：皮带机头至储藏架涨紧绞车段工艺流程：开机前：检查确认设备、通防设施完好—打铃示意—机尾回铃—开机试运转—正常运转使用（听声音、看运行）—打铃

2、示意—停机工艺确认内容：（确认人：皮带司机，安质副队长、小队长负责监督落实）1、开机前检查设备（通讯电铃、开关、电机、减速器、靠背轮、皮带头子、涨紧绞车、各个滚筒、托辊及跑偏等）通防设施（沙箱、灭火器、喷雾、消防管等）以及各种保护的完好情况，确认无误后，方可进行试机。2、试机时，必须先向机尾打铃示意，待机尾回铃后，点击开机按钮，进行试机，试机距离掌握在10-20米之间，确认运行正常后，方可正常开机使用。3、正常开机时，皮带司机注意观察对皮带机头装置，听声音、摸温度、看运行发现问题要及时汇报并积极处理，确保皮带的正常运转。4、停机时，向机尾打铃示意同时按下停机按

3、钮，然后打电话汇报停机原因。5、开机期间严禁干其它工作。（2）、75KW转载机、破碎机司机区域：破碎机至重型皮带机尾往前20米工艺流程：开机前：确认设备、通防设施完好—打铃示意—机尾回铃—开机试运转（启动三次）—正常运转使用（观察电器设备有无震动现象，温度是否正常）—打铃示意—停机。工艺确认内容：（确认人：转载机、破碎机司机，安质副队长负责监督落实）1、开机前检查设备（皮带机尾滚筒、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等）各部分的联接件是否齐全、完好、紧固，通防设施（沙箱、灭火器、喷雾、消防管等）完好情况，通讯电铃灵活可靠，确认无误后，方可进行试机。2、试机

4、时，必须先向机尾打铃示意，待机尾回铃后，点击开机按钮，进行试机，试机时，将转载机启动三次，确认运行正常后，方可正常开机使用。3、正常开机时，转载机司机要观察机械、电器设备有无震动现象，温度是否正常，各部轴承温度不得超过75℃，电机温度升不得超过规定的温度，发现异常现象应立即停机检查。4、停机时，向机尾打铃示意同时按下停机按钮，然后打电话汇报停机原因。工作面采煤机停止割煤，推移工作面刮板输送机后，把刮板输送机、破碎机及转载机内的煤全部拉空。（3）、回采刮板输送机区域：破碎机至回采机头及工作面前3个支架工艺流程：开机前：确认设备、通防设施完好情况—打铃示意—机尾回

5、铃—开机试运转—正常运转使用（观察电器设备温度是否正常、听各运转部位的声音）—打铃示意—停机—闭锁开关工艺确认内容：（确认人：回采刮板输送机司机，副队长小队长负责监督落实）1、开机前检查机头附近顶板支护情况，支架要牢固；输送机机头链轮轴与顺槽转载机机尾高低和对搭接位置情况，要求既不影响往转载机上卸煤，又不使煤堆积在输送机链轮轴下。链轮轴无断齿，刮板无弯曲、无折断、不短缺；连接环无磨损；连接螺栓不松动，大链和传动轮松紧适宜。机头架、过渡槽、中间部及机尾架各部件之间的边接件要齐全、可靠铲煤板、导向管、挡煤板等挂接件无损坏、无错茬。机头部的上链器、机尾部的压链器、链

6、护罩及两链轮轴上的护轴板和脱链器完整可靠。驱动部挡煤板齐全有效。2、控制按钮、信号、通讯及保护装置应灵敏可靠。3、试运转时，观察机器各部运转声音应和谐正常；刮板链与链轮啮合应良好，无跳动堵齿现象，刮板链张紧程度要适当，机头链轮下面下垂的链环不超过两环；刮板不刮卡链槽，无飘链、出槽现象。4、在输送机运转过程中，应随时注意刮板链的运行状况，经常检查电动机、减速器和轴承的温度，倾听各运转部位的声音，及时清理洒落在机头部的煤粉。清理煤粉时，应停机和喷雾灭尘。5、停机前，须将输送机上的煤全部卸净。方可停机，关闭喷雾灭尘截止阀，并向前面转载机发出停车信号。将控制开关手把扳

7、到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。（4）、采煤机司机区域：工作面工艺流程：开机前：确认设备、通防设施完好—巡视采机周围（确认机器转动范围内无人员和障碍物）—解除刮板输送机的闭锁、打铃示意—机尾回铃—合上采煤机隔离开关，按起动按钮（电动机起动正常后，停止电动机。当停转前的瞬间合上截割部齿轮离合器）—发出起动信号，按起动按钮，起动采煤机（打开水阀门为喷雾和冷却供水）—正常运转割煤（割煤时，要直线割煤壁）—打铃示意—停机（将采煤机停在切口处或无淋水，支架完好地点，将滚筒落在底板上）—闭锁开关（采煤机隔离开关、关闭供水喷雾装置，清扫机器各部煤尘）工艺确认内容：（确认人：采煤

8、机司机，副队长、小队长负责监督落实）1