试论建筑钢结构安装技术及质量控制.doc

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1、试论建筑钢结构安装技术及质量控制【摘要】建筑用钢结构具备抗震好、强度高、自身重量轻、安装速度快及环保等等优点，属于我国现在主耍推广的一个关键项目。在钢结构的建筑屮，钢结构是主要的受力部分，如果没有钢结构的受力，建筑就是不合格的。在钢结构的制作、安装、施工过程中，我们应该注重对其质量的保证。高层钢结构建筑建设是一项极为复杂的建筑过程，在施工过程中的施工技术至关重要。本文从建筑钢结构的特点分析，钢结构的主要施工技术讲述，提出了建筑钢结构安装过程中的质量控制要点。【关键词】高层建筑；钢结构；施工技术引言最近过去的几年里，我国建筑行业的发展十分迅速，而建筑钢

2、结构是建筑行业当中发展最快的。建筑钢结构的内部构造也各不相同，所以选择正确的安装方式是降低成本以及确保质量的重要保证。一、建筑钢结构的特点建筑用钢结构具备抗震好、强度高、自身重量轻、安装速度快及环保等等优点，属于我国现在主要推广的一个关键项目。在钢结构的建筑中，钢结构是主耍的受力部分，如果没有钢结构的受力，建筑就是不合格的。在钢结构的制作、安装、施工过程中，我们应该注重对其质量的保证。高层钢结构建筑建设是一项极为复杂的建筑过程，在施工过程中的施工技术至关重要。1、钢结构材质均匀从机械功能的角度来看，钢材口身材质符合力学假定条件。同时因为钢材内部结构近

3、乎同向，因此在受外界环境作用时，其所受波动范围相对较小，只要其所承受的应力在其可承受能力范围内都具备很好的弹性。另外，其实际受力状态和利用工程力学计算出的结果是相近的，更容易进行选材。因为说钢材的材质相较于其他材料更好。2、钢材的塑性和韧性相对较好钢材的塑性和韧性都不错，一般的压力环境不会引起钢材的断裂或损伤，因此选择钢材作为建筑材料即使遇到超载情况，钢材也能够及时分配建筑内部各部分作用力，从而达到建筑各部分应变力的平衡，而不会引起建筑自身的损害。3、钢材自重轻且强度高众所周知，钢材具有很高的强度，口和一般的建筑材料钢筋混凝土结构相比，钢结构建筑的竖

4、向构件截面积更小，这样就大大增加了建筑的可使用面积。且钢材料自身自重相对较轻，在同样高度的建筑物中，同样高度的钢结构的重量仅有钢筋混凝土的一半。此时建筑内部的设计内力相对较小，所以即使遇到地震等外力，建筑物也具备较高的抗震稳定性，且钢结构材料的施工造价成本大大低于钢筋混凝土材料。二、钢结构的主要施工技术1、施工流程设计钢结构施工是本工程的重点之一。钢结构主要有两大部分，一是交叉的两根斜撑钢梁和上下两根水平的H型钢梁，二是轴交点处的竖向方钢柱子。确定合理的钢结构安装顺序，制定完善的过程控制措施，才能既保证工程质量和施工安全，又要确保施工进度。设计安装流

5、程如下：安装14轴十字型钢柱f安装下部H型钢梁一安装15轴方钢柱一安装上部H型钢梁一安装通长的600X300X30的方钢斜梁一安装另一根方钢斜梁下肢一安装另一根方钢斜梁上肢一浇筑方钢梁柱内的自密性混凝土一绑扎墙梁钢筋。上述流程使各构件较快地组合成比较稳定结构，施工过程易于控制，能够最大限度地保证施工过程安全和整体安装质量。2、钢结构施工技术（1）钢结构安装多层与高层钢结构工程施工屮，钢构件在加工厂制作，现场安装，工期较短，机械化程度高，采用的机具设备较多。在多层与高层钢结构安装施工中，由于建筑较高、大，吊装机械多以塔式起重机、履带式起重机、汽车式起重

6、机为主。多层与高层钢结构出装，在分片分区的基础上，多采用综合吊装法，其吊装程序一般是：平面从中间或某一对称节间开始，以一个节间的柱网为一个吊装单元，按钢柱一钢梁一支撑顺序吊装，并向四周扩展，垂直方向由下至上组成稳定结构后，分层安装次要结构，一节间一节间钢构件、一层楼一层楼安装完，采取对称安装、对称固定的工艺，有利于消除安装误差积累和节点焊接变形，使误差降低到最小限度。（2）钢结构的连接第一，焊接连接：焊接连接的优点是构造简单，加工方便，不削弱焊件截面，节约钢材,易于采用自动化操作。除少数直接承受动力荷载结构的某些连接，焊接可广泛应用于建筑钢结构的连接

7、。钢结构的焊接方法有电弧焊、电阻焊筹。电弧焊的质量比较可靠，是最常用的一种焊接方法。电弧焊可分为手工电弧、自动或半自动埋弧、气体保护焊等。电阻焊常用于冷弯薄壁型钢的焊接。焊接时根据焊缝的截面形状，分为对接焊缝和角焊缝两种形式。对接焊缝分为完全焊透焊缝和不焊透对接焊缝。对接焊缝的主要特点是用料经济，传力简洁、均匀，受力性能好和疲劳强度高等，但焊件边缘需要开坡口，且尺寸要求精确，故制造较费工。角焊缝分为直角角焊缝和斜角角焊缝。直角角焊缝乂分为正面角焊缝和侧面角焊缝。角焊缝构造简单，施工方便，，但承受动载性能差。第二，螺栓连接：普通螺栓采用的钢材通常为Q2

8、35钢，实际工程中常用的钢筋直径为16、20、22和24,其优点是施工简单，拆装方便。普通螺栓根据螺栓的加工