建筑钢结构安装技术及质量控制要点

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1、建筑钢结构安装技术及质量控制要点　　：结构钢建筑具有自重轻、施工速度快、强度高、抗震性好、环保等多项优点，是目前国内重点推广的项目之一。且随着经济的发展以及城市化建设脚步的加快，越来越多的高层建筑使用钢结构进行建筑建设。　　关键词：建筑钢结构；安装技术；质量控制　　：TU291：A　　引言　　结构钢建筑具有自重轻、施工速度快、强度高、抗震性好、环保等多项优点，是目前国内重点推广的项目之一。在利用钢结构建筑进行高层建筑建设过程中，合理确定钢结构建筑的安装施工顺序、尽量采取合理的安装措施来控制安装质量是保证整个建筑施工质量的关键。　　一、

2、建筑钢结构的特点　　1、材质比较均匀　　从钢材的机械功能来分析，钢材的材质是与力学假定条件的计算比较符合的；由于钢材的内部结构是接近于各向同性的，其材质情况的波动范围也比较小，只要保持在一定应力的幅度内都能有比较好的弹性：其实际的受力状态与工程力学计算的结果是较为接近的，所以材质方面比较好。　　2、塑性和韧性好　　在一般的压力的作用下，钢材是不会因为超载而引起各种断裂和损害的。钢材可以分配建筑内部各局部的作用力，这样就能让建筑结构整体的应力变得平衡，而这样的结果也只是增加了应变值而已。总的来说，钢结构的塑性和韧性都比较好，这让钢材适应

3、荷载的能力比较强，特别是在强震作用下，钢材结构都能保持较好的整体性，对于用其它材质结构做建设的建筑物的抗震能力要强很多。　　3、强度高，自重轻　　钢材强度高，这是众所周知的、钢材结构与钢筋混凝土结构相比，钢结构建筑的竖向构件截面面积小，这样就有效的增加了建筑的使用面积。而且钢结构建筑的自身重量也是比较轻的，就拿同样高度的建筑来说，钢材结构式钢筋混凝土结构建筑自重的1/2。因此，在遇到地震外力作用时，建筑内部的设计内力有所减小，保证了建筑的稳定性，同时还能有效降低建筑物的施工造价。　　二、建筑钢结构安装中的关键技术　　1、一般单层钢的结

4、构安装技术　　1.1构件吊装要遵循的顺序　　1.1.1平面构件的吊装顺序。主要以形成建筑空间结构体系的稳定性为基本原则来进行吊装。　　1.1.2施工过程的最佳方法。施工过程中要先吊装竖向构件，其后吊装平面构件，这样施工的主要目的是减少建筑的纵向长度安装累积所产生的误差，从而有效保证建筑工程质量。　　1.1.3建筑竖向构件的吊装顺序。柱（包括：钢、混凝土）→连接梁体（钢、混凝土）→柱间的钢支撑→吊车梁（混凝土、钢）→制动桁架→托架（混凝土、钢）等，单种构件吊装流水作业，既保证体系纵列形成

5、排架，稳定性好，又能提高生产效率。　　1.2标准样板间安装　　由于柱与柱之间已形成排架，所以在工程施工过程中要选择有柱间支撑的钢柱，屋盖系统的安装完毕后要形成空间结构稳定体系，各项安装误差都应该控制在允许的范围之内或者更小，依据一定顺序来进行安装，只要制作孔位合适，安装效率是非常高的。安装过程中要控制好间距的尺寸，相隔几间，复核屋架垂偏即可。　　2、多高层建筑结构的安装　　2.1总平面体系规划设计　　总平面规划包括起重机的布置、纵横轴线的尺寸、排水系统以及构件对方位置、机械开行路线等，这些主要因素都决定多高层建筑的结构体系，在施工现场

6、，如果在场地不足的情况下，对于已堆放的构件，就可以选择中转场地。　　2.2钢框架吊装的基本顺序。众所周知，在建筑工程中最重的构件一般为竖向结构标准层的钢柱体，其制作通常为一节2-4层，其吊装要受到起重机能力等条件的制约。　　对于建筑结构框架的平面，在工程实践中不仅要考虑建筑物结构本身的刚度，还要充分的考虑在塔吊爬升过程中的框架稳定性及吊装进度要求。在进行流水段划分的过程中，要先组成标准的框架体系结构，科学的划分流水作业段，向四周发展。　　2.3高层和多层钢结构的安装工艺　　2.3.1在工程施工的过程中，在起重机起重能力允许的情况下，施

7、工单位要采取有效的措施确保安装质量、减少高空作业、安全生产、减少吊次、提高生产率，在地面组拼的过程中要尽量在地面组拼好，如层间柱与钢支撑、钢柱与钢支撑、钢桁架组拼等要一次性吊装就位。　　2.3.2构件竖向安装的顺序应该采用由下向上的逐件安装顺序，平面上应该从中间核心区及标准节框架向四周逐步发展。　　2.3.3安装流水段。建筑结构流水段的安装要依据建筑物自身的结构、平面形状及工期、现场试验条件要求，要充分考虑机械数量等因素条件。　　2.3.4工程流水区段的确定。在工程实践中的构件安装过程中，不仅要校正、固定好，还要考虑构件的接头顺序，要

8、将平面从中部对称的逐步向四周发展，竖向的也要有利于工艺间的充分协调，要最大程度的方便工程施工。所以，在施工之前确定了焊接顺序，就可以有效的保证工程中的焊接质量。　　2.3.5经过以上的工程实践环节，节柱的一层梁安装完毕后