材料成形CAM实验指导书.doc

《材料成形CAM实验指导书.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除实验一平面铣与点位加工一、实验目的：练习平面铣与点位加工在实际机床上的加工编程及操作，观察平面轮廓、平面铣、钻孔加工的走刀路径及加工方式。二、使用的设备和仪器：HS1212雕刻机三、实验步骤（一）设计加工工件。画出工件简图，（在此处画出加工的工件简图，下图为示例，写实验报告时，按照实验时加工的实际工件画，件可以不同）（二）加工工艺分析，分析工件的结构形状和大小，确定加工顺序、刀具和加工方式。然后根据该加工顺序和加工方式等因素进行刀具路径程序编制。例如上图所示工件加工工艺为:1、工件坐标系为顶面左下角，工件材料为有机玻璃2、内部图案

2、和外部轮廓采用平面轮廓加工，圆孔采用钻孔或平面铣，工序安排如下：序号加工内容加工方式刀具每刀深度主轴转速进给速度1内部图案平面轮廓D0.2尖刀0.32000010002圆孔钻孔D4平刀0.5150003003外轮廓平面轮廓D4平刀0.5150001000（三）程序要求（1）图形轮廓不要相交（2）设置机床控制中的运动输出类型为直线、实验用雕刻机只那能执行直线运动代码。（3）后处理程序扩展名U00（四）加工工件观察走刀路径及程序的合理性。四、思考题及讨论题1、用轮廓铣削方式加工零件时，如何使下刀点在被加工的毛坯外？2、钻孔加工时，如何保证孔的位置和形状精度？此文档仅供学习与交

3、流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除实验二型腔加工一、实验目的：练习环绕等高加工在实际机床上的加工编程及操作，观察环绕等高的走刀路径及加工方式。二、使用的设备和仪器：HS1212雕刻机三、实验步骤（一）设计加工工件画出工件简图，（在此处画出加工的工件简图，下图为示例，写实验报告时，按照实验时加工的实际工件画，件可以不同）（二）加工工艺分析分析工件的结构形状和大小，确定加工顺序、刀具和加工方式。然后根据该加工顺序和加工方式等因素进行刀具路径程序编制。例如上图所示工件加工工艺为:1、工件对刀方式为四边分中顶面为零，工件材料为PVC2、外部轮廓采用平面轮廓加工，内部型腔

4、铣采用型腔铣加工，工序安排如下：序号加工内容加工方式刀具每刀深度主轴转速进给速度加工余量1型腔粗加工型腔铣D6平刀11200020000.52型腔精加工型腔铣D6平刀0.112000200003外轮廓平面轮廓D6平刀0.51500010000（三）程序要求（1）设置机床控制中的运动输出类型为直线、实验用雕刻机只那能执行直线运动代码。（2）后处理程序扩展名U00（四）加工工件四、思考题及讨论题1、型腔铣如果用于精加工，适合于加工哪一类的面？2、型腔铣粗加工和精加工在参数设置上有什么不同？此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除实验3曲面加工一、实验目的

5、：练习曲面加工在实际机床上的加工编程及操作，观察曲面加工的走刀路径及加工方式。二、使用的设备和仪器：HS1212雕刻机三、实验步骤（一）设计加工工件。（在此处画出加工的工件简图，下图为示例，写实验报告时，按照实验时加工的实际工件画，件可以不同）（二）加工工艺分析分析工件的结构形状和大小，确定加工顺序、刀具（直径、类型、圆角半径）和加工方式。然后根据该加工顺序和加工方式等因素进行刀具路径程序编制。例如上图所示工件加工工艺为:1、工件对刀方式为四边分中顶面为零，工件材料为PVC2、外部轮廓采用平面轮廓加工，内部曲面采用型腔铣粗加工，采用固定轴轮廓铣精加工。工序安排如下：序号加

6、工内容加工方式刀具每刀深度主轴转速进给速度加工余量1半球面型腔铣D6平刀11200020000.52半球面固定轴轮廓铣D6平刀12000200003外轮廓平面轮廓D6平刀0.51500010000（三）程序要求（1）设置机床控制中的运动输出类型为直线、实验用雕刻机只那能执行直线运动代码。（2）后处理程序扩展名U00（四）加工工件四、思考题及讨论题1、简述在曲面上刻字的编程方法？2、精加工曲面应该用什么刀具？此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除实验四综合加工一、实验目的：练习平面、孔、曲面、轮廓等在具体零件上的综合运用，观察对于同一个零件不同加工方

7、法的走刀方式和加工特点。二、使用的设备和仪器：HS1212雕刻机三、实验步骤（一）设计加工工件。（在此处画出加工的工件简图，下图为示例，写实验报告时，按照实验时加工的实际工件画，件可以不同）（二）加工工艺分析分析工件的结构形状和大小，确定加工顺序、刀具（直径、类型、圆角半径）和加工方式。然后根据该加工顺序和加工方式等因素进行刀具路径程序编制。例如上图所示工件加工工艺为:1、工件对刀方式为四边分中顶面为零，工件材料为PVC2、外部轮廓采用平面轮廓加工，内部曲面采用型腔铣粗加工，采用固定轴轮廓铣精加工。工序安排如下：序号加工内容加