6、薄不均等现象。同时由于现场高温潮湿,使电机维护量增加。为了优化产品质量,提高劳动生产率,很多现场已将其改为多电机分部传动,即取消直流电机及其动力的机械传动部分,在每一个传动分部安装交流电机,采用交流多点传动方式。 1. 造纸机对传动控制的要求 造纸机的传动包括网部、压榨部、烘缸、施胶、压光、卷取等分部。其传动为变速传动。 为了生产过程纸页特性变化的需要,造纸机的传动必须能够在一定范围内调节车速,并且各个分部的速度能单独调节。 A. 各分部速度既准确又易于调整。B. 传动效率高,降低动力10%-15%。
7、C. 各部分的负荷控制和传动的管理比较方便。 D. 便于生产过程的自动控制和调整,降低维护费用和节省劳动力。 2. 变频器选型 根据造纸机对传动的控制需求,选用西门子矢量型变频调速器6SE70,特点如下: A. 工业型变频器,比通用型产品更适合于环境恶劣的工业生产现场。 B. 标准化及模块化。整个变频器的结构非常紧凑,主板及扩展板都有是通过总线插槽连接,各组件接近,便于维修。由于集成度的提高,使装置具有很高的可靠性。 C. 搞于扰性好,运行可靠,不受元器件老化和温度漂移的影响,能长期保持稳定的控制精度。
8、 D. 适应电源电压波动范围广,能自动适应电网频率变化45-65HZ。 E. 具有很强的自诊断处理功能,提供有关故障原因的补充信息,使故障排除更为简单,维护方便。 F. 灵活多变的通讯能力。可采用USS、PEER TO PEER、PROFIBUS-DP、CAN、SIMOLINK等多种方式通讯及联网。G. 32位CPU全数字控制,组态功能丰富。 H. 可针对具体交流电机进行优化,以达到优良的控制性能。 I. 低速时也能提供额定转