滑移支架安全技术措施.doc

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1、滑移支架安全技术措施第一节一般规定一、施工前的规定1、施工前,由区(队长)负责组织,由作业规程编写人员负责传达批准的作业规程,并组织施工单位职工学习,所有职工才要认真学习规程,然后进行考试、签字、成绩合格后方可下井作业,不合格的人员必须补考,补考合格签字后方可上岗,要求上岗人员要按章作业,严禁违章指挥,违章作业。2、轮休或请假人员上岗前必须进行学习,并考试合格,干部工人学习,考试成绩分别登记在贯彻考试记录表上。3、安装时由跟班科长负责安装支架的全面工作,跟班队长及班长负责装架的具体实施工作,严格按厂方技术人员现场指挥进行施工,严禁违章指挥,违章

2、作业。(一)支架安装前准备工作该工作面采用的的整体顶梁组合式悬移液压支架,1、安装前,由机电队负责在下顺槽联络巷安装两台液压设备,并敷设一条Ø25主供液管和一条Ø32主回液管路到工作面,管路铺设在巷道一侧并连接,要求吊挂牢固,两把注液枪伸挂到支架安装位置;液压设备使用前要做好调试工作,保证运转正常。 ⑴安装阀:首先将各种阀安装到位。⑵安装管路:要求,接头接口冲洗干净并蘸润滑油或乳化油,检查O型圈及挡圈,上好U型卡子,U型卡必须双脚插入,管路应吊挂在最高位置并排列整齐、顺畅。⑶安装液压管路,连接时必须保持管路及阀体的清洁。2、安装前切眼内所所掘巷

3、道净宽应比支架尺寸宽0.2至0.5米,净高不小于支架最低高度。3、安装前,要根据切眼顶板情况准备好临时支护材料和背顶材料,使用后及时补充。4、安装悬移支架前,必须保证后面退路畅通,便于撤退。5、安装前的检查及准备安装前各种设备必须经过验收后方可装运下井,井下巷道必须满足运输条件。检查切眼的中线,并用线绳沿中线方向固定。要眼的高度及宽度满足支架安装要求。乳化液泵站运转正常,管路、阀门无漏气现象。清点并核实所需零部件的数量、规格、型号、以保证顺利连续安装。支架的各种管路、液压管安装前必须冲洗干净。安装双向液压支柱的各种阀时,必须保证在现场打包,干净

4、的安装,螺绞外要抹黄油。双向液压支柱必须全程升降不少于四次,以便排尽圆形腔及环形腔内的空气。支架初始安装期间,后排每架不得少于两根液压支柱支撑,前排每架不得少于1根液压柱支撑。初次下井的支柱第一次使用时,应全程反复升降活柱四次以上,完全排除掉缸内的空气。(二)悬移支架安装方法1、将前出口π型梁(或悬移顶梁)相距60㎝处用3.4米长坑木配合单体柱临时控顶,拆除两侧二架工钢棚后,用串杆、梢子背顶,然后将悬移顶梁运至坑木梁下方,安装柱腿,升柱接顶。在顶梁四角处的牢固棚梁上各固定一导链,且该梁上必须再打两根与受力方向相对的戗柱。由一人指挥同时操作导链,

5、将顶梁提升至能够将立柱安装上的高度为止。将导链固定锁死,严防回链。安装时,两人抬柱,一人串销,逐根安上,并再次检查安装是否牢固。在上述工作完成后方可回收该处的临时支护材料:将前后排立柱同时升起托机板,销停后将后排立柱慢慢放下,以便抽出临时支护材料。认真校正中线与支架的符合情况2、待第一架按标准安装到位,在随后替除工钢支架过程中,要用预先备好的长度不小于1.5米的小坑木配串杆、荆片护顶,小坑木的一端压在前一架的顶部中,另一端用单体液压柱升起到水平位置,用液压支柱支护的那一端及时对暴露的煤体进行打帮处理,严防片帮现象发生。严格执行“敲帮问顶”制度。

6、施工中必须有充足的备用材料,退路畅通,对不安全隐患及时处理。3、在第一架顶梁带孔的侧筋上吊挂手拉葫芦,以替代一根单体柱。其它步骤与安装第一架时相同,查要注意:待第二架支撑好后,马上用托梁联接套将两架支架的托梁连接好,依次安装,直至全部安装完毕。4、调架:调整相邻两顶梁间距,标准间距为40㎜.管路安装完毕后,接通主管路,液压系统供液,用推进缸收缩、伸出的方法使全工作面托梁成一直线,此直线与最初给的切眼中线要平行,然后以托梁为基准,调整全部支架,使整个工作面支架顶梁成一直线。5、悬移支架每架4根柱,要求梁头垂直指向煤壁且抵近开采一侧煤壁。6、安装上

7、、下挡矸板。穿销后,β销锁紧,M24螺母必须上黄油。7、升架前,应将柱腔中的空气排尽。8、升架时,禁止人员来回走动,并设专人指挥。(三)安装悬移支架时安全技术措施1、安装前,对工作面内的整条运输线路进行检查,确保运输过程中的安全。2、安装过程中,应严格执行敲帮问顶制度,每班开工前,跟班领导及安监员必须对工作面安全情况检查,确认无危险后,方准人员进入工作面。3、安装过程中,严禁空顶作业,严格切眼内轨道的铺设质量,在施工提升物料及设备时,严格执行“开车不行人、行人不开车”制度。4、工作过程中,每个工作人员必须随时认真检查工作地点顶板、煤壁及支架情况

8、,进行敲帮问顶,发现不安全情况要立即采取措施处理或撤离。在支柱时,人员应站在支柱的上方,以防柱倒伤人,切眼的支设液压支柱要全部拴绳防倒,替换临时支护的

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