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时间:2020-03-15
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1、燃烧调整总结范文 锅炉优化调整经验分析、总结xx年7月份以来,东滩矿电厂在锅炉运行中开展优化燃烧调整,虽然还未达到床温控制在800-900°C的要求,但也取得了较好的进展,锅炉运行床温从原来的1030°C左右,降到了现在的930°C-970°C,达到满负荷运行。 主要在以下几个方面进行经验总结汇报锅炉运行bbs.eclub./thread-15250-1-1.html 1、人员方面1)结合东滩矿电厂运行操作和设备的具体情况,制定相应的培训学习,提高了职工对设备性能的认识。 2)加强了职工的责任心,
2、通过宣传教育和奖励,提高了职工的积极性,明确了职工的责任。 在以往的锅炉运行中,床温在1030左右,锅炉参数、工况比较稳定的,压力在3.5MPa左右,满负荷运行,而且不用频繁的操作、调节煤泥转速,这就给运行职工带来了一种惰性,通过制定、实施合理便于操作考核的优化燃烧奖励办法,大大提高了职工的责任心和进行优化燃烧调节的积极性,广大职工对锅炉优化调整产生较大的兴趣,在风量控制、二级返料、煤泥调节、二次风调节等方面都增加调整次数,各个班组之间个人之间都互相探讨,在不断调整和交流中积累优化调整经验。 3)通过
3、在班组中开展优化燃烧、节能减排的小指标考核竞赛,对在运行中及时了解锅炉运行工况,积极调整燃烧而且确实取得一定效果的职工,进行奖励,也促使班组之间进行优化燃烧,节能减排,从“要我做”,变为“我要做”,进一步提高了职工的积极性。 2、运行方面合理调整风煤配比,减少漏风,促进优化燃烧1)床温的调整和控制料层温度是指燃烧密相区内流化物料的温度。 它是一个关系到锅炉安全稳定运行的关键参数,实际就是床温。 运行过程中要加强对床温监视,在锅炉运行中,可以通过增加料层厚度和调整二级返料来降低床温。 结合锅炉的实
4、际情况,床温不能降的太低,如果床温太低燃烧不及时,造成大量煤泥团积聚在床内,造成料层差压不断增加,容易造成炉膛结焦,影响锅炉的正常运行。 在送风机电流不变的情况下,有时调整二级返料,一次风压出现升高的情况,由于大量的飞灰返回炉膛,造成风压升高,这时床温就会下降,汽温升高。 如果床温下降的趋势大,这就要关小二级返料的开度。 通过近期的调整,通过调整二级返料量,床温也能降低到880左右,也能降到930左右,但通过运行,一次风压增加的很快,这是由于大量的煤泥在炉膛里没有燃烧,造成料层升高,如果时间过长,可
5、能就会造成燃烧不充分,容易造成炉膛结焦。 通过试验调整,床温在930-970之间,是比较稳定,适合运行情况的。 2)返料温度的调整和控制返料温度是指通过返料器送回到燃烧室中的循环灰的温度,它可以起到调节料层温度(床温)的作用。 控制返料温度,可以保证锅炉稳定燃烧,同时起到调整燃烧的作用。 在锅炉运行中必须密切监视返料温度,温度控制不好极易发生结焦和造成床温过高影响脱硫效率,运行时应根据床温控制返料温度。 如果床温高,应加大二级返料的开度,床温低,减小二级返料的开度。 在实际调整中,要慢慢的一
6、次一次地调节二级返料的阀门,而且每次调节的幅度不能太大,如果调节的幅度大,床温不易控制,主汽温度会迅速升高,主汽压力下降,从加料口观察发现炉膛内暗红,返料灰大量涌入炉膛。 这时就需要关闭二级返料的阀门,但调整幅度一定不能过大,若床温上升太慢或上不去,说明关的返料风还是不够,应该再关些,这样反复小幅度的调整,会把床温控制在930-970度左右。 反之,若床温突然上升快,主汽温度下降,从加料口观察炉膛内发亮,返料灰少或看不到,应该适当把返料风开大,小幅度开。 观察床温有没有下降,若没有变化再开,反复操作
7、直到床温控制到930-970度左右。 但在锅炉实际调整中,也会出现二级返料灰量突然增大,造成床温急剧从980左右下降到700左右的情况,这时就需要迅速关闭二级返料的阀门,待床温升到正常后,再进行调节。 3)料层差压的的调整和控制料层差压是表征流化床料层高度的物理量,一定的料层高度对应一定的料层差压。 在锅炉运行中,料层厚度大小会直接影响锅炉的流化质量,如料层厚度过大,有可能引起流化不好造成炉膛结焦或灭火。 根据实际情况,二级返料的灰量会影响实际料层的厚度,灰量大,二级返料温度高,料层差压就高。
8、 在调整时,要密切注意灰量的大小。 在床温上升的时候观察二级返料变化不大,则很有可能是炉内床料变薄,最好的办法是补充床料。 把床料补到使参数正常的时候停止补料。 这时,二级返料温度、汽温、压力各参数就会趋于稳定,也会更好控制。 在加料的时候二级返料最好是不要做任何调整,监盘人员必须稳住锅炉燃烧工况。 如果床温下降,汽温,汽压下降,而二级返料没有什么变化,说明料层可能太厚,就要进行放渣,放渣时,注意观察床温,床温提高则
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