燃烧调整总结范文.doc

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1、燃烧调整总结范文　　锅炉优化调整经验分析、总结xx年7月份以来，东滩矿电厂在锅炉运行中开展优化燃烧调整，虽然还未达到床温控制在800－900°C的要求，但也取得了较好的进展，锅炉运行床温从原来的1030°C左右，降到了现在的930°C-970°C，达到满负荷运行。　　主要在以下几个方面进行经验总结汇报锅炉运行bbs.eclub./thread-15250-1-1.html　　1、人员方面1）结合东滩矿电厂运行操作和设备的具体情况，制定相应的培训学习，提高了职工对设备性能的认识。　　2）加强了职工的责任心，

2、通过宣传教育和奖励，提高了职工的积极性，明确了职工的责任。　　在以往的锅炉运行中，床温在1030左右，锅炉参数、工况比较稳定的，压力在3.5MPａ左右，满负荷运行，而且不用频繁的操作、调节煤泥转速，这就给运行职工带来了一种惰性，通过制定、实施合理便于操作考核的优化燃烧奖励办法，大大提高了职工的责任心和进行优化燃烧调节的积极性，广大职工对锅炉优化调整产生较大的兴趣，在风量控制、二级返料、煤泥调节、二次风调节等方面都增加调整次数，各个班组之间个人之间都互相探讨，在不断调整和交流中积累优化调整经验。　　3）通过

3、在班组中开展优化燃烧、节能减排的小指标考核竞赛，对在运行中及时了解锅炉运行工况，积极调整燃烧而且确实取得一定效果的职工，进行奖励，也促使班组之间进行优化燃烧，节能减排，从“要我做”，变为“我要做”，进一步提高了职工的积极性。　　2、运行方面合理调整风煤配比，减少漏风，促进优化燃烧1）床温的调整和控制料层温度是指燃烧密相区内流化物料的温度。　　它是一个关系到锅炉安全稳定运行的关键参数，实际就是床温。　　运行过程中要加强对床温监视，在锅炉运行中，可以通过增加料层厚度和调整二级返料来降低床温。　　结合锅炉的实

4、际情况，床温不能降的太低，如果床温太低燃烧不及时，造成大量煤泥团积聚在床内，造成料层差压不断增加，容易造成炉膛结焦，影响锅炉的正常运行。　　在送风机电流不变的情况下，有时调整二级返料，一次风压出现升高的情况，由于大量的飞灰返回炉膛，造成风压升高，这时床温就会下降，汽温升高。　　如果床温下降的趋势大，这就要关小二级返料的开度。　　通过近期的调整，通过调整二级返料量，床温也能降低到880左右，也能降到930左右，但通过运行，一次风压增加的很快，这是由于大量的煤泥在炉膛里没有燃烧，造成料层升高，如果时间过长，可

5、能就会造成燃烧不充分，容易造成炉膛结焦。　　通过试验调整，床温在930－970之间，是比较稳定，适合运行情况的。　　2）返料温度的调整和控制返料温度是指通过返料器送回到燃烧室中的循环灰的温度，它可以起到调节料层温度（床温）的作用。　　控制返料温度，可以保证锅炉稳定燃烧，同时起到调整燃烧的作用。　　在锅炉运行中必须密切监视返料温度，温度控制不好极易发生结焦和造成床温过高影响脱硫效率，运行时应根据床温控制返料温度。　　如果床温高，应加大二级返料的开度，床温低，减小二级返料的开度。　　在实际调整中，要慢慢的一

6、次一次地调节二级返料的阀门，而且每次调节的幅度不能太大，如果调节的幅度大，床温不易控制，主汽温度会迅速升高，主汽压力下降，从加料口观察发现炉膛内暗红，返料灰大量涌入炉膛。　　这时就需要关闭二级返料的阀门，但调整幅度一定不能过大，若床温上升太慢或上不去，说明关的返料风还是不够，应该再关些，这样反复小幅度的调整，会把床温控制在930－970度左右。　　反之，若床温突然上升快，主汽温度下降，从加料口观察炉膛内发亮，返料灰少或看不到，应该适当把返料风开大，小幅度开。　　观察床温有没有下降，若没有变化再开，反复操作

7、直到床温控制到930－970度左右。　　但在锅炉实际调整中，也会出现二级返料灰量突然增大，造成床温急剧从980左右下降到700左右的情况，这时就需要迅速关闭二级返料的阀门，待床温升到正常后，再进行调节。　　3）料层差压的的调整和控制料层差压是表征流化床料层高度的物理量，一定的料层高度对应一定的料层差压。　　在锅炉运行中，料层厚度大小会直接影响锅炉的流化质量，如料层厚度过大，有可能引起流化不好造成炉膛结焦或灭火。　　根据实际情况，二级返料的灰量会影响实际料层的厚度，灰量大，二级返料温度高，料层差压就高。　

8、　在调整时，要密切注意灰量的大小。　　在床温上升的时候观察二级返料变化不大，则很有可能是炉内床料变薄，最好的办法是补充床料。　　把床料补到使参数正常的时候停止补料。　　这时，二级返料温度、汽温、压力各参数就会趋于稳定，也会更好控制。　　在加料的时候二级返料最好是不要做任何调整，监盘人员必须稳住锅炉燃烧工况。　　如果床温下降，汽温，汽压下降，而二级返料没有什么变化，说明料层可能太厚，就要进行放渣，放渣时，注意观察床温，床温提高则