CO洗涤塔工艺条件表..doc

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1、CO洗涤塔工艺条件表1、气体处理量：420NM3/h；2、运行时间：330天/年；3、操作压力（表）：常压；4、操作温度：常温；5、洗涤要求：塔顶纯度要求：CO2≤0.1%；6、物料组分（含量）：COCO2O2CH4＋H2H2SV%95.04.00.40.6微量7、碳钢塔，内装填料8、用10％NaOH水溶液洗涤除去CO2，常压常温，要求洗涤后将CO2除到0.1％以下，要求在塔的下面加一个碱液循环罐，以节约占地。方案一、在原操作的基础上增加气体降温段，用新加入的NaOH溶液在填料塔上段进行外循环，将气体的温度降低并借助外冷却器带走，同时，对于从下段填料上来的气体进行进一步精洗。由于碱液不停加

2、入并保持物料平衡，上段的液体一部分排进下循环段，下循环段有蒸汽加热至60度。优点：在原基础上的改造，从工艺和操作熟练上看，可以很好适应，无风险。缺点；设备多，操作繁琐，操作费用大（需要蒸汽和大量冷却水）（填料：25mmPallRing下段段3m；上段1.2m塔径500mm）方案二由于塔较大，吸收速度较快，采用一次通过的连续模式进行吸收，为了保证吸收液相充分润湿填料，采用部分塔釜液循环经过冷却后与新鲜NaOH溶液混合后吸收。优点：操作容易，由于吸收液浓度相对于间歇循环要高，因此吸收效果好、稳定，控制PH即可以避免塔器堵塞。设计者倾向此方案。注：F流量计；T温度计；L液位计；A分析口（以上各方

3、案中不包括自控方案）第二方案各工艺物流　进塔气出塔气新鲜NAOH溶液塔釜排出液组分含量（质量）H2O00.0292140.90.8783375CO20.0616551.00E-0304.08E-13CO0.9319650.96418501.02E-05CH41.69E-031.74E-0302.56E-08H22.12E-042.19E-0402.16E-09O24.48E-034.64E-0306.45E-08NAOH0000NA+000.05747720.0562199H3O+0004.06E-15OH-000.04252280.010403HCO3-0009.39E-06CO3--0

4、000.0550198质量流量kg/hr535.4517.5800.0817.9体积流量m3/hr472.3477.60.70.7温度C3235.030.042.0压力atm1111密度kg/m31.11.11108.61134.5冷却器负荷：5000kcal/hr参数：填料25mm鲍尔环高度3.5m塔径500mm塔操作条件及水力学计算：附件