趾板方案范文.doc

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1、趾板方案范文　　1.2趾板混凝土施工1.2.1概述趾板结构型式，采用贴坡板式混凝土结构。　　河床和两岸趾板基础均坐落于弱风化基岩，趾板设计宽6.0m，厚度0.6m。　　趾板采用C25二级配混凝土。　　趾板与面板由周边缝止水与其相连，是混凝土面板堆石坝防渗体系的重要组成部分。　　1.2.2趾板混凝土施工特点⑴趾板混凝土浇筑必须在相邻区堆石填筑前成，并为趾板灌浆留有充分的时间。　　⑵趾板混凝土施工前完成相应的趾板回填砼施工。　　⑶两岸岸坡陡峻，施工道路布置困难1.2.3趾板混凝土施工方案及施工程序1.2.3.1混凝土施工方案⑴为满足大坝填筑施

2、工要求，趾板超前填筑施工；趾板基础开挖完工后,全力施工进行趾板基础回填混凝土施工和趾板混凝土浇筑，为大坝填筑提供工作面。　　-2-⑵趾板施工采用跳块浇筑，分缝长度按设计要求确定块长。　　⑶趾板采用常规钢木组合模板，内拉外撑式，顶部盖板模板每隔1～1.5m预留一条宽30cm的振捣窗口，然后随混凝土浇筑上升，再依次盖上木模板。　　⑷混凝土采用10m3混凝土搅拌运输车运至工作面，混凝土泵泵送入仓，解决混凝土运输道路布置困难的不利状况，满足大坝填筑需要。　　混凝土人工平仓，插入式振捣器振捣密实。　　⑸铜片止水在加工厂按设计要求尺寸制作铜片压制模具

3、，将符合要求的铜片放入模具内压制成型，并进行退火处理。　　现场人工按设计和规范要求进行安装，铜片止水连接采用气焊现场焊接；橡胶止水带施工时由人工按照设计要求下料，运到施工现场，现场按设计和规范要求安装就位并固定。　　橡胶止水片接头，采用热焊接法施工，并检查接头不透水。　　混凝土浇筑时，派专人值班，以保证橡胶止水片位置准确；周边缝止水及趾板伸缩缝止水采用自制半圆保护盒保护。　　⑹混凝土收仓后，在混凝土表面覆盖草袋，洒水保湿养护。　　1.2.4.2混凝土施工程序趾板混凝土施工程序见图1-1。　　施工准备测量、打桩钢筋绑扎模板及止水安装仓面清洗

4、及验收铺盖草袋及洒水养护混凝土浇筑拆模及止水保护测量、锚筋施工图1-1趾板混凝土施工程序图-3-1.2.4趾板混凝土浇筑前的准备1.2.4.1模板制作趾板混凝土浇筑采用常规钢木组合模板，内拉外撑式，顶部盖板模采用木模板,以方便灌浆预埋管的埋设,每隔1～1.5m预留一条宽30cm的振捣窗口，然后随混凝土浇筑上升，再依次盖上木模板。　　1.2.4.2钢筋制作趾板钢筋在钢筋加工场按施工图纸要求制作。　　1.2.4.3周边缝止水带的制作止水带在加工厂压制成型,现场焊接、安装。　　每节以3m为宜。　　放置在设有垫板的木枋上，叠片不超过3片，派专人看

5、管，防止踩压和污染，立模前由人工搬运。　　1.2.4.4异形止水接头制作止水带异形接头在加工厂制作后运至现场。　　1.2.5趾板混凝土浇筑施工道路半边山混凝土拌和系统→施工道路→上游基坑→混凝土泵泵送入仓。　　1.2.6趾板混凝土施工方法1.2.6.1测量放线测量后用红油漆作出标记。　　1.2.6.2趾板基础验收趾板基础按设计开挖，设计宽度及超欠挖符合要求，尤其要着重-4-检查“X”点的位置是否正确，转点的坐标高程与设计是否相符，断层、破碎带地质勘探孔等是否已按设计要求处理。　　基岩或垫层坡面上的杂物、泥土及松动岩石、有害淤泥、松散软弱夹

6、层等均应清除。　　当上述问题都完全解决好再提供测量成果（包括桩号、高程、宽度、坡度），报监理工程师检查复核，由监理工程师开具验收合格证，才能进行后续工序施工。　　1.2.6.3基础锚筋施工⑴在锚筋孔钻孔前，先由测量按设计孔排距将孔位用红油漆标注在岩石上，经监理工程师检查签证确认后才能开钻。　　钻孔采用手风钻，钻头为45mm合金钻头，成孔直径约49mm。　　钻孔必须垂直于开挖面，偏斜度不得大于1%，当钻孔全部钻完后，用测绳探测每孔孔深，罗盘仪测其倾斜度，孔深达不到设计深度的立即组织补钻，将符合设计深度的全部钻孔资料交监理检查，合格后签证验收

7、。　　验收完后的钻孔，用高压风水枪冲孔，直到返清水为止，然后用高压风吹除孔内积水，再用木塞堵孔。　　⑵锚筋在钢筋加工厂经过除锈后，下料制作，用8t平板汽车运至现场，放置于木枋垫板上，不得污染。　　⑶锚筋安装砂浆采用预缩砂浆或微膨胀水泥，强度不低于20MPa，按砂浆配合比，在现场用拌和机拌制。　　锚筋孔内砂浆深度为孔深的2/3，然后将锚筋插入孔内，上下用力提动，来回捣实，直到砂浆溢出孔口为止。　　所拌砂浆必须一次用完，不足时重新拌制。　　锚筋插入孔内后，在砂浆未凝固前，不得摇动或振动，以免影响锚筋与岩-5-石的粘结。　　1.2.6.4模板安

8、装⑴河床水平段趾板混凝土浇筑及左右岸坡段趾板混凝土浇筑均采用常规钢木组合模板，左右岸坡段趾板顶部盖板木模板每隔1～1.5m预留一条宽30cm的振捣窗口，然后随混凝土浇筑上升，再依次盖上木模板；