脱硫、蒸氨工艺规程.doc

《脱硫、蒸氨工艺规程.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、煤气脱硫岗位操作规程1岗位职责1.1脱硫岗位职责1.1.1负责煤气、循环液和压缩空气的流量、压力、温度的操作、调节，使之符合技术规定。1.1.2负责调节预冷塔冷却水系统及循环水排污和氨水补充，使其能正常工作。1.1.3负责开停车及正常运行使脱硫液组分达到脱硫工艺的要求。1.1.4负责定期向反应槽内加催化剂，调节脱硫液循环量、再生风量，确保脱硫液再生及工艺要求。1.1.5负责本岗位设备的维护、保养及设备环境清洁工作。1.1.6负责本岗位安全标识的完整、清洁和搞好环境卫生。1.2硫磺包装搬运工岗位职责1.3.1负责硫磺产品成型后的称重、包装、入库工作。1.3.

2、2入库产品和出库产品数量进行登记，并上报产量。1.3.3与各塔的开停工作，服从指挥，执行标准化操作。1.3.4责本岗位安全标识的完整、清洁和搞好环境卫生。脱硫液冷却器低温上水低温下水鼓冷来煤气煤气去硫铵工段脱硫塔硫泡沫槽硫膏离心机硫膏再生塔压缩空气脱硫反应槽催化剂液封槽清液槽2脱硫工艺流程概述脱硫液硫泡沫清液煤气清液冷凝液脱硫循环液预冷器鼓冷来补充氨水水封溢出液冷凝液循环槽脱硫液循环泵冷凝液循环泵清液清液泵图1脱硫工艺流程图图7由鼓冷来的煤气进入横管式预冷器，预冷器采用低温水冷却，顶部设有冷凝液喷洒装置，将煤气冷却到30±5℃，以达到吸收H2S所需要的温度

3、。预冷后的煤气进入脱硫塔在塔内自下而上流动并与自上而下的脱硫液逆向接触，从脱硫塔顶部逸出，然后去硫铵工段脱氨。在脱硫塔吸收煤气中硫化氢、氢化氰后的脱硫液从脱硫塔底排出，经U型管进入反应槽。在反应槽中投HPF的催化剂，槽内的脱硫液由脱硫液循环泵送入再生塔底部，鼓入压缩空气使脱硫液再生，脱硫液在再生塔上部经液位调节器溢出后自流到脱硫塔继续喷洒煤气；浮于再生塔顶部扩大部分的硫泡沫，溢出后自流到泡沫槽，在泡沫槽内搅拌充分混合防止沉积堵塞管道。上部清液用泵打入反应槽，下部硫泡沫经泡沫泵送至硫泡沫离心机处理。为保证日常检修的需要设置事故槽，检修时将脱硫塔及再生塔内的脱

4、硫液暂时储存在事故槽内，检修后脱硫液继续循环使用。为保证脱硫液的碱度，定期将蒸氨产生的浓氨水通过反应槽补充至脱硫系统中。为避免脱硫液中盐的积累影响脱硫效果，排出少量废液至备煤工段。3工艺指标3.1脱硫岗位技术指标表1脱硫工艺指标一览表序号　控制项目指标1预冷器后煤气温度30±5℃2预冷器阻力＜1500Pa3脱硫塔阻力≤2000Pa4反应槽液位2.2±0.5m5出脱硫塔煤气温度≤45℃6脱硫塔脱硫液温度40±5℃7来工段的压缩空气压力≥0.47MPa8塔后煤气含硫<300mg/m34操作细则4.1脱硫液循环泵的启动、运行、停止4.1.1启动前应先检查管道、阀

5、门处于投运前正常状况，要求泵轴承内注满润滑油脂，用手转动联轴器，检查运转正常。4.1.2启动前打开机械密封冷却水。4.1.3打开泵进口阀门，关闭出口阀门，然后启动电动机。当水泵转动正常，压力表显示正常压力后，逐渐打开泵出口管路上阀门，直至调节好流量4.1.4当泵停止运转时，首先关小出口管道上阀门，关闭电源，停泵后，再关死出入口阀门，冬天停车应将泵内积存水放掉，以免冻裂泵体。4.2脱硫塔开停工操作4.2.1脱硫塔开工4.2.1.1检查塔人孔是否封好，水封及塔底部是否已灌好水，能否封住煤气，打开塔顶放散阀。4.2.1.2打开蒸汽清扫管，用蒸汽置换塔内的空气,当

6、放散放出大量蒸汽时，关闭蒸汽。4.2.1.3稍许打开煤气进口阀门，用煤气置换塔内蒸汽，待塔顶放散管冒出大量煤气，爆破试验合格后，关闭放散管，打开出口阀门，关闭旁路管阀门，同时缓慢开启进口阀门，注意鼓风机后压力及脱硫塔阻力。4.2.1.4启动脱硫液循环泵，并调节循环量，使之满足工艺要求。4.2.2脱硫塔停工4.2.2.1停止循环泵，关闭泵出入口阀门。4.2.2.2开启煤气旁通管阀门。4.2.2.3关闭脱硫塔煤气出、入口阀门，并打开塔顶放散阀门。4.2.2.47若要进塔施工，用蒸汽进行清扫，直至放散管有蒸汽冒出，关闭蒸汽，再打开塔上人孔通风，待安全检测合格后，

7、方可入塔施工。4.3脱硫岗位日常操作4.3.1一般操作4.3.1.1根据预冷塔后煤气温度，及时调节补充氨水和循环氨水温度。4.3.1.2根据H2S含量，脱硫液化验分析单，及时调节反应槽加药量，脱硫液循环量及风量。4.3.1.3根据脱硫液中的副盐含量，适当外排。4.3.1.4根据硫泡沫溢流情况与泡沫槽岗位取得联系进行调节再生器空气量。4.3.1.5室外设备是否漏气、跑液。对煤气管上的排液管和捕雾器出口管进行定期清扫。4.3.2特殊操作4.3.2.1停电操作4.3.2.1.1运转泵有电路故障，开启备用泵。4.3.2.1.2短期停电，关闭泵出口阀门。4.3.2.

8、2停水操作4.3.2.2.1停水须停泵，防止泵体机封烧毁。4.3.