氨法脱硫工艺

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1、化工原理课程设计设计题目：氨法脱硫工艺路线设计指导教师：陈爱兵班级：制药112班组长：孙晓庆小组成员：刘利华、刘思佳、刘圆圆、齐贺军、石阔、樊世昊完成日期：2014年6月4日人员分工姓名学号负责领域刘利华110102219产品后处理、经济预算、制图刘思佳110102220烟囱与人梯的设置、制图、文字排版刘圆圆110102221经济预算、吸收塔尺寸及有关计算、设计说明齐贺军110102222封头及裙座设计计算、制图、设计说明石阔110102223管道的选型及其计算、保温层设计孙晓庆110102224吸

2、收塔尺寸及有关计算、制图、设计说明樊世昊110303103风机及泵计算与选型前言前言随着含硫燃料燃烧产生的SO2对环境的危害增大，氨法烟气脱硫工艺越来越受重视。本设计是采用氨做吸收剂除去烟气中的SO2，属于气液相反应，反应速率快，吸收剂利用率高，能保持脱硫效率95-99%，且无二次污染。氨在水中的溶解度超过20%。1995年氨法技术作为国家重点科技攻关项目列入“十五”863计划。氨法脱硫副产品硫胺是一种性能优良的氮肥，适合我国农业大国的国情。氨回收法脱硫技术是拥有我国自主知识产权的脱硫技术，因而投资

3、更少、从长远角度更有利于在我国长期和全面的推广。WithulfurfuelcombustionsincreaseresultinginSO2harmtotheenvironentserious,ammoniafluegasdesulfurizationprocessisbeingpayedmoreandmoreattention,.theprocessusesammoniainthefluegastoabsorbSO2,belongstothegasphasereaction,thereaction

4、rateisfastandtheabsorbentutilizationishigh,95-99%desulfurizationefficiencycanbemaintained,andnosecondarypollution.Ammoniasolubilityinwaterismorethan20%.1995ammoniatechnologyasakeynationalscientificandtechnologicalprojectiscontainedinthe"15th"863plan.Th

5、iamineammoniadesulfurizationbyproductisanexcellentnitrogenfertilizer,suitableforChina'snationalconditionsofagriculturalcountry.AmmoniaRecoveryActdesulfurizationtechnologyistohaveourownintellectualproperty,andthereforefactoriescanpaylessinvestmentandinl

6、ong-termperspective,itismoreconduciveandworthcomprehensivepromotion.IV前言目录前言I目录II第一章设计概论11.1产品现状11.2设计概况11.3编制依据11.4可行性分析2第二章脱硫技术介绍42.1脱硫技术原理与工艺路线42.1.1技术原理42.1.2工艺路线52.2喷淋塔概况62.2.1喷淋塔基本结构62.2.2流向选择72.2.3吸收剂的选择72.3副产品后处理过程8第三章塔设备计算说明93.1物料衡算93.2塔内烟气流速1

7、13.3塔内标准状态下烟气量113.4喷淋塔设计123.4.1喷淋塔塔高123.4.2喷淋塔的壁厚173.4.3喷淋塔的塔径183.4.4喷淋塔喷淋层193.5保温层的设计203.6手孔、人孔的设计223.7吸收塔封头的选择跟计算22IV前言第四章工艺附属设备计算及选型244.1烟囱的计算及选型244.2管道管径的计算及选型264.3增压风机的计算及选型264.4氧化风机的计算及选型294.5氨水输送泵的计算及选型294.6浆液循环泵的计算及选型304.7侧进式搅拌器314.8翅式换热器314.9操

8、作平台和梯子的设计32第五章硫酸铵的后处理设备355.1离心泵的设计355.1.1离心泵的结构355.1.2气缚现象365.1.3离心泵的选型365.2旋流器375.3喷雾干燥器395.4脱硫塔贮存罐40第六章副产品的处理416.1生产硫酸铵的结晶原理416.2影响硫酸铵结晶颗粒大小的因素416.3硫酸铵的相关计算42第七章成本结算与利润空间447.1设备费用447.2年运行费用44第八章工艺安全防护及优化488.1氨泄漏的预防和应急措施488.2避雷措施488.3工