氢气的应用领域.doc

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1、氢气的应用领域氢气的应用领域很大，其中，用量最大的是作为一种重要的石油化工原料，用于生产合成氨、甲醇以及石油炼制过程的加氢反应。此外，在电子工业、冶金工业、食品工业、浮法玻璃、精细有机合成、航空航天工业等领域也有应用。1、石油化工氢气是现代炼油工业和化学工业的基本原料之一，在广泛范围内氢以多种形式用于化学工业。合成氨、甲醇用的氢大部分是由天然气、石脑油或重油的蒸汽转化或部分氧化制取。一个1000t/d规模的氨厂，每生产1t氨需要氢气336m3,大规模生产合成氨的主要成本取决于氢的成。一个2500t/d规模的甲醇厂，每生产1t甲醇约需要氢气560m3。石油炼制工业用氢量仅

2、次于合成氨。在石油炼制过程中，氢气主要用于石脑油加氢脱硫、粗柴油加氢脱硫、燃料油加氢脱硫、改善飞机燃料的无火焰高度和加氢裂化等方面;在石油化工领域，氢气主要用于C3馏分加氢、汽油加氢、C6-C8馏分加氢脱烷基以及生产环己烷等方面。催化重整原料的加氢是除去石脑油中的硫化物、氮化物、铅和砷等杂质，是石油炼制工业中最早使用的过程。柴油馏分和重质馏分的加氢脱硫操作压力为3-4MPa，温度340-380℃。燃料油加氢脱硫主要是由于环保的要求，因为空气污染95%是由于燃料油燃烧时放出的SO2引起的，加氢脱硫耗氢量大，工艺上可采用直接或间接脱硫。加氢裂化是在氢气存在下进行的催化裂化过

3、程，反应主要特征是C-C键断裂，空速低，所用氢气量大。选择性加氢主要用于高温裂解产物，对乙烯馏分进行气相加氢，对丙烯馏分采用液相加氢，汽油馏分中富含二烯烃、烯烃和芳香烃，这类化合物在与空气接触时会产生胶质，故一定要进行加氢处理，将不稳定化合物转化成稳定的产物。加氢精制也是除去有害化合物的过程，除硫化氢、硫醇、总硫之外，炔烃、烯烃、金属和准金属等均可在加氢过程中除去。因而，在现代石油化学加工过程中，利用加氢工艺可以改善石油化学品的质量，增加最有价值的石油化学品的产量.减少重油残渣和焦油的生成，降低结碳量，提高石油加工厂的适应性，从石油加工废物中可以得到很多有价值的石油化学

4、产品，净化一系列产品，除去有害杂质。氢是现代石油化工工业产品最通用的净化剂，能提高大型裂化装置的生产能力。在石油化工领域，还可以用氢和一氧化碳反应合成多种有机化合物，如乙二醇的合成、合成聚甲烯(polymethylen)、,醇的同系化反应、与不饱和烃反应制醛等。用费托法可以合成各种烃，包括发动机燃料和一系列有价值的单一有机化合物，如固体石蜡、含氧化合物等。此外，采用选择加氢，可由醛制醇，炔烃制烯烃，甲苯脱烷基制苯，硝基苯加氢制苯胺以及由萘制氢化萘等。在轻化工行业中所使用的二苯基亚甲基二异氰酸酯(MDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)、己二酸、脂肪醇等都需要采用催化加氢工艺。

5、氢气纯度不同对加氢装置能耗有较大影响，如95%的氢和99%氢用于柴油加氢对比，前者能耗为后者的1.35倍。氢气中含有的两类杂质对生产不利，一类是使催化剂中毒的杂质(如O,H2S)，一类是惰性物质(如甲烷、氮气、烃类)，有毒杂质会使催化剂活性下降。2、电子工业在晶体的生长与衬底的制备、氧化工艺、外延工艺中以及化学气相淀积(CVD)技术中，均要用到氢气。半导体工业对气体纯度要求极高，微量杂质的"掺人"，将会改变半导体的表面特性。电子工业中多晶硅的制备需要用到氢。当硅用氯化氢生成三氯氢硅SiHCl3后，经过分馏工艺分离出来，在高温下用氢还原，达到半导体需求的纯度:SiHCl3

6、+H2→Si+3HCl当用于氢氧合成氧化，常压下将高纯氢与高纯氧通人石英管内，使之在一定的温度下燃烧，生成纯度很高的水，水汽与硅反应生成高质量的SiO2膜。在外延工艺中，用于硅气相外延:四氯化硅或三氯氢硅在加热的硅衬底表面与氢发生反应，还原出硅沉积到硅衬底上，生成外延层的过程为:SiCl4+2H2→Si+4HClSiHCl3+H2→Si+3HCl上述过程对氢的纯度要求很高。氢气中含有的微量一氧化碳和二氧化碳杂质会使衬底氧化，生成多晶硅。如果含有甲烷，则会生成碳化硅进人外延层，引起缺陷。过去硅外延时，要求含氧量小于1×10-6，露点低于-70℃，现在要求更苛刻，在砷化镓液

7、相外延时，当氢气中含氧量降到0.03×10-6，露点低于-90℃时，器件寿命可达104小时以上。在电真空材料和器件如钨和钼的生产过程中，用氢气还原氧化物粉末，再加工制成线材和带材，若其中所用的氢气的纯度越高，水含量越低，还原温度越低，所得钨、钼粉末就越细。对氢闸管、离子管、激光管等各种充气电子管的填充气体纯度要求更高，显像管制造中所使用的氢气纯度大于99.99%。在制造非晶硅太阳电池中，也需要用到纯度很高的氢气。光导纤维的应用和开发是新技术革命的重要标志之一，石英玻璃纤维是光导纤维的主要类型，在制造过程中，需要采用氢氧焰加热，经数十次沉积