蒸汽管道设计说明书.doc

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1、江西省化学工业设计院工程名称姜堰化肥厂蒸汽管道改造工程职责签名日期设计项目编制设计阶段施工图图号2013140-100-101-1校核设计说明书审核专业外管第1张共3张第一部分：设计说明一、设计依据：1.姜堰市灵谷供热有限责任公司设计委托。2.姜堰市灵谷供热有限责任公司提供的相关设计资料。二、设计范围：1.设计范围：本设计范围从1001到1134的外管和结构专业的施工图。三.系统简介：将已建DN200蒸汽的蒸汽管线改为DN80的蒸汽管线。管线长度约为540.5米。本设计蒸汽管线设计参数：压力1.3MPa（G），温

2、度350℃。操作参数：压力：1.0MPa（G）；温度300℃。本设计蒸汽管线属压力管道GB2类。四.管道敷设：本设计蒸汽管线均为架空敷设。五.管道热补偿：1.本设计采用旋转筒补偿器补偿。本设计旋转补偿器选用目前最先进可靠的耐高压自密封旋转补偿器，使用参数范围：压力为1.0～4.0MPa，温度为-60～420℃，超过此范围需另行设计。产品结构为双重密封，一为：环面密封，密封面厚度不小于4cm；二为：端面密封，端面密封面不小于2.5cm，端面密封材料为耐磨高强度不锈钢复合密封件，抗压强度≥50MPa。江西省化学工业设

3、计院工程名称姜堰化肥厂蒸汽管道改造工程职责签名日期设计项目编制设计阶段施工图图号2013140-100-101-1校核设计说明书审核专业外管第2张共3张六.管道支吊架：1.滑动管托下底板与预埋件的焊接必须满焊，焊缝高度不得小于最薄件的高度。2.固定管托下底板与固定管墩（架）预埋钢板的焊接必须周边满焊，且焊缝高度不得小于最薄件的高度；固定管托上挡块与蒸汽主管满焊，但不得与支座相连接。3.所有管托的卡箍螺栓必须拧紧。七、蒸汽管道疏放水、放空：本设计安装图要求低点设置启动疏水和连续疏水，其中连续疏水安装在末端。疏放水管

4、道需引至地面，排放口朝向应注意安全防烫，疏放水管应根据现场情况设支撑，就近排放至雨水口、沟渠或河道，详见。管道在进行强度试验时，在高点处需设高点放空，低点处设低点排尽，待试验结束后拆除焊死。所需材料按现场实耗计，计入临时设施费。八、主要材质选择、防腐、保温、保护1．本设计管道材质选用20#优质无缝钢管（GB/T8163－2008），管件均采用20#优质无缝管件（GB/T12459－2005）。2.管道保温层采用欧文斯·科宁高温玻璃棉，保温层外采用彩钢板保护层。3．管道保温层采用二层结构，保温层总厚度为80mm,从

5、里到外的结构为：钢管—第一层保温层厚度为40mm—反射层（耐高温铝箔玻纤布）—第二层保温层厚度为40mm—反射层（铝箔玻纤布）—彩钢板。疏放水管道保温厚度为50mm。4．高温玻璃棉主要技术要求为：导热系数：K=0.033w/m.k（平均温度25℃），导热系数方程：K=a+bt+Ct^3其中：a=2.85959X10^(-2)b=1.33319X10^(-4)c=8.80259X10^(-10)；密度为38kg/m3，最高使用温度538℃，热荷重收缩温度满足GB/T13350-2000的要求；高温玻璃棉纤维直径≤6

6、μm，平均直径不大于5.5μm，纤维长度达20cm-25cm；高温玻璃棉毡耐水性试验（100℃，96h）后，外观、质量导热系数、容重、厚度变化不超过5%。江西省化学工业设计院工程名称姜堰化肥厂蒸汽管道改造工程职责签名日期设计项目编制设计阶段施工图图号2013140-100-101-1校核设计说明书审核专业外管第3张共3张九.其他说明：1.如施工图纸可能与现场情况不符，施工时应现场复核并经设计确认后方可施工。2.管道转角及斜接处采用成品弯头切割后连接。第二部分：施工说明一、本设计图纸组成：由外管专业和结构专业组成。

7、一、本设计管道弯头选用R＝1.5DN无缝冲压弯头。三、管道检验、检查和试验均按规范要求进行。1.管道应进行抽样射线照相检验，抽检比例不低于5%，其质量不得低于Ⅲ级。2.本设计管道水压试验压力为2.76MPa(G)，液压试验应使用洁净水。液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压30min，以压力不降、无渗漏为合格。3.根据《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010，管道的吹扫应按本规范8.1管道的吹扫和清洗的一般规定及8.4蒸汽吹扫中的8.4.1～8.4.

8、6进行。四.本设计固定管托底板均与管墩（架）顶预埋钢板焊死。五.应执行的施工验收规范：1.《工业金属管道设计规范》GB50316-2000(2008版)2.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20103.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20114.《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-20085.《城镇供热管网工程施工