离心泵参数特性曲线.ppt

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1、学习情境三油气集输站库常用机械设备——泵与压缩机的管理离心泵的启动顺序1、检查紧固件及防护罩等安装装置，需要加油的加好油。2、搬动旋转泵轴；3、关闭泵出口阀，打开泵进口阀；4、放气，使泵内充满水；5、送电开泵；6、当出口压力升高后，慢慢开启出口阀；7、检查电流、轴封、压力、噪声等。离心泵停车的步骤为了保证离心泵的安全运行，启动前应对离心泵机组作全面仔细的检查，尤其是对新安装或检修后的泵，启动前更要注意做好检查工作。检查之后，也要重视停车操作，以延长车的寿命，保证离心泵能正常工作。离心泵停车操作如下：（1）关闭真空表和压力表阀；（2）慢慢关闭出口闸阀，然后停电机。

2、离心泵停车注意事项：（1）离心泵如先停电机而后关闭出口阀，压出管中的高压液体可能反冲入泵内，造成叶轮高速反转，以致损坏。（2）如停泵后长时间不用或环境温度低于0℃，应将泵内水放出。（3）对轴流泵一般压水管路上不设闸阀，可以直接停机。（4）对于深井泵，停车后不能立即再次启动水泵，以防水流产生冲击，一般待5分钟以后才能再次启动。任务二离心泵的日常运行与管理【知识目标】掌握离心泵的性能参数及特性曲线；掌握离心泵工作点的确定及流量调节的方法,为调节或改变泵的性能提供理论依据；了解离心泵的串并联运行；了解离心泵安装高度的确定及相关计算。【技能目标】能绘制离心泵的特性曲线；

3、熟悉离心泵流量的调节方法；会确定离心泵的工作点；能解释离心泵的“气缚”和“气蚀”现象，分析原因并采取相应处理措施。一、离心泵的性能参数与特性曲线泵的性能及相互之间的关系是选泵和进行流量调节的依据。离心泵的主要性能参数有流量、压头、效率、轴功率等。它们之间的关系常用特性曲线来表示。特性曲线是在一定转速下，用20℃清水在常压下实验测得的。1．离心泵的性能参数1）流量离心泵的流量是指单位时间内排到管路系统的液体体积，流量也称为送液能力。一般用表示，常用单位为m3/s或m3/h等。离心泵的流量与泵的结构、尺寸和转速有关。2）压头（扬程)离心泵的压头是指离心泵对单位重量（

4、1N）液体所提供的有效能量，一般用表示，单位为J/N或m。H：泵出口处压力He：泵进口处真空表读数P2：泵出口处压力表读数h：压力表和真空表两侧压截面间的垂直距离U1：吸入管内水的流速U2：压出管内水的流速g:重力加速度3）效率离心泵在实际运转中，由于存在各种能量损失，致使泵的实际（有效）压头和流量均低于理论值，而输入泵的功率比理论值要高。反映能量损失大小的参数称为效率。离心泵的能量损失包括以下三项，即(1)容积损失即泄漏造成的损失，无容积损失时泵的功率与有容积损失时泵的功率之比称为容积效率。闭式叶轮的容积效率值在0.85～0.95。(2)水力损失由于液体流经叶

5、片、蜗壳的沿程阻力，流道面积和方向变化的局部阻力，以及叶轮通道中的环流和旋涡等因素造成的能量损失。这种损失可用水力效率来反映。额定流量下，液体的流动方向恰与叶片的入口角相一致，这时损失最小，水力效率最高，其值在0.8～0.9的范围。(3)机械损失由于高速旋转的叶轮表面与液体之间摩擦，泵轴在轴承、轴封等处的机械摩擦造成的能量损失。机械损失可用机械效率来反映，其值在0.96～0.99之间。离心泵的总效率由上述三部分构成，即（3–1–3）离心泵的效率与泵的类型、尺寸、加工精度、液体流量和性质等因素有关。通常，小泵效率为50～70％，而大型泵可达90％。4）轴功率由电机

6、输入泵轴的功率称为泵的轴功率，轴所需的功率，也就是电动机传给泵的功率。轴功率是泵离心泵单位为W或kW。离心泵的有效功率是指液体在单位时间内从叶轮获得的能量，则有（3–1–4）式中：N0——离心泵的有效功率，W；Q——离心泵的实际流量，m3/s；H——离心泵的有效压头，m。由于泵内存在上述的三项能量损失，轴功率必大于有效功率，即（3–1–5）式中N——轴功率，kW。2．离心泵的特性曲线及其应用离心泵的用途是输送液体，使用者最关心的是它能输送多大排量、多大压头(或扬程)、它的效率η及带泵电机的转速和功率。实用上常把上述特性参数间的关系画在直角坐标系中，这种曲线图称为

7、离心泵的特性曲线，其中表示泵的排量和压头之间关系的特性曲线用途最大。了解和运用这种特性曲线，就能正确地选择和使用离心泵，确定合适的发动机功率，使泵在最有利的工况下工作，并能解决操作中所遇到的许多实际问题。获得离心泵特性曲线最方便、最可靠的途径是用实验方法直接进行测量。我国各有关制造厂在生产每一种型号的离心泵时，都要进行离心泵特性曲线的测试，并把实测取得的特性曲线列入泵的产品样本中，以供用户选择和使用，借助离心泵的特性曲线可以较完整地了解一台离心泵的性能。各种型号的离心泵都有其本身独有的特性曲线，且不受管路特性的影响。但它们都具有一些共同的规律离心泵的扬程H，轴功

8、率N、效率η均随实际流速