横向张拉技术交底.doc

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1、技术交底记录单位名称海青铁路工程项目二分部一工区交底日期2013/4/15交底内容T型梁横向张拉安全技术交底施工负责人签字作业班：一、工程概况后张法预应力简支T梁横向预应力钢绞线采用钢绞线*15.20mm,钢较线公称面积A=140mm管道采用金属波纹管成孔，孔径为60mm。预留孔应采取定位措施，保证孔道位置准确，湿接缝处管道可用波纹管或者铁皮管成孔，接缝处应进行密封处理，不使漏浆。横向张拉为单端张拉，张拉端锚具采用低回缩夹片式锚具及配套产品；固定端采用夹片式锚具及配套产品。张拉时应实施“双控”，以张拉力为主，伸长量校核，允许误差±6%。张拉前，确保湿

2、接缝及桥面浇筑的细石混凝土达到设计强度。二、钢绞线实际伸长量的量测实测伸长量的计算,标准强度fpk=1860MPa,标准弹性模量Ep=l.95X10预应力筋张拉的实际伸长值L（mm）,按下式计算：L=L1-O.2ok（油缸伸出量）-夹片回缩量Mpa；,张拉力P=582KN（776KN）O锚具应与其配套设备一一对应，管道采用金属波纹管成孔张拉采用双控，以张拉力为主,以钢束伸长量进行校核。后张法预应力简支T梁预应力钢较线横向张拉设计工程数量编号Hl112H3钢束规格15-34)515~4“515-4

3、数）222张拉长度（mm）288028802440张拉力值（kN）582776776式中：L1—为ok（油缸伸出量）；夹片回缩量二0.2ok（夹片外露量）-ok（夹片外露量）将上述实测的伸长量较理论值，控制在±6%内，否则应停止张拉查明原因。三、张拉作业1、工序流程预施应力：清孔〜钢绞线下料〜编束〜穿束〜张拉〜管道压浆。2、张拉程序张拉程序：0—0.2ok（测量千斤顶油缸伸出量，工具夹片外露量）一ok（保持压力持荷5min）（测量千斤顶油缸伸岀量L1,工具夹片外露量）一回油至IMpa,（再测量千斤顶油缸伸出量3、钢绞线张拉后，在锚具夹片后钢绞线上沿钢

4、绞线周边用石笔标画出标记，经24小时后复查，确认无新的滑断丝并经主管技术员认可，方可用角模机切割多余钢绞线，钢绞线外露量3〜4cm。4、千斤顶不准超载，不准超出规定的行程。转移油泵时必须将油压表拆卸下来另行携带!1!、施工安全及注意事项1、张拉区域设置明显的安全标志，禁止非工作人员进入。2、材料堆放整齐，场面整洁，道路畅通。3、电器设备符合用电规范，做到一机一闸一保护，线路完好无裸露。4、高压泵与千斤顶之间的所有连接点是否完好无损、螺丝是否拧紧。5、核对油压表性能是否良好。6、参加张拉人员穿戴好劳动防护用品，特别要戴好防护眼镜，以防高压油泵破裂喷油伤

5、眼。7、操作人员站立位置安全，有回旋余地，高处作业设置平台防护栏。8、千斤顶操作人员要注意保持千斤顶水平状态，待受力后方可松开，以防止受力时千斤顶偏侧滑丝。9、加压时，高压油泵操作人员注意与千斤顶操作人员保持联系，避免过快或不协调导致失误。张拉作业时，不得敲击及碰撞张拉设备，油压表要妥善保护，避免受震。高压油管要防弯折，防踏压，油管接头处加防护套，以防喷油伤人。不得载压检查油路。10、张拉时千斤顶后方不得站人，不得在有压力的情况下旋转张拉工具的螺丝或油管接头。，测量伸长值的人员，须待油泵停机时，站在千斤顶侧面工作。11、张拉时如遇临时停电，要立即拉闸

6、断电，以防突然来电发生危险。12所有张拉设备、仪表设专人领取、保管，不准挪作它用。13、参加张拉人员张拉工作完毕，要将张拉机具安全撤离现场，并进行保养，为下一次张拉做好准备。交底人复核人海青铁路项目二分部