工业工程的方法与作业测定研究.ppt

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1、基础工业工程INDUSTRIALENGINEERING主讲:陈晓鹏第 一 篇工业工程简介工业工程之定义:工业工程:综合运用数学、物理和社会科学等方面的专门知识和技术、以及工程分析和设计的原理与方法,为把生产要素(人员、物料、设备、能源和信息等)组成更富有生产力的整体系统所从事的规划、设计、评价和创新的科学活动。同时为科学管理提供决策依据。工业工程之目标:使生产系统投入的要素得到有效利用;降低成本;保证质量和安全;提高生产率;获得最佳效益!工业工程之功能:规划设计评价创新新产品开发工厂选址产品设计产品改进技术革新工厂布置经济分析工艺改进成本

2、降低生产流程现有各系统设施改进产品标准化信息系统质量控制系统组织库存计划安全系统员工业绩工作方法员工培训卫生系统制定评价指标及规程创新激励……………………工业工程之意识:成本和效率意识;问题和改革意识;工作简化和标准化意识;全局和整体意识;以人为中心的意识现代IE的八大研究方向:工作研究(基础工业工程)设施规划与物流分析生产计划与控制工程经济质量管理与可靠性技术人机工程学管理信息系统现代制造系统生产的含义:过程转换O/I产出(O)产品服务生产率人力、设备设施、材料能源、信息等投入(I)系统第 二 篇工业工程之工作研究工作研究工作研究方法研

3、究把工作简化并定出进行此项工作的更经济的方法和程序作业测定确定进行某项工作所需时间的长短提高生产率“工作研究”是改善生产力的基本技巧之一工作研究的范畴1方法研究----用以确定最佳的作业方斗争法的一系列研究技术,包括:(1)程序分析----对整个生产过程或一项管理工作的全面分析。(2)作业分析----对同一工作地上的工作进行分析。(3)动作分析----将过程分解为基本单元直到手指的动作分析。2作业测定----用以确定按上述的标准方法进行作业时所需时间的测定技术,包括:(1)秒表测时法(2)工作抽样法(3)预定标准时间法(PTS)(4)标准

4、资料法工作研究的实施八步骤选择研究对象(考虑经济、技术、人等因素)2.直接观察现行方法,记录有关的全部事实3.仔细分析所记录的事实并进行改进4.制定最经济的方法5.评选新方案6.计算标准作业时间7.建立新方法8.实施与维持新方案第 三 篇工业工程之方法研究方法研究的定义和特点定义:运用各种分析技术,对工作方法进行分析、设计和改进、寻求最经济合理的工作方法并使之标准化的一系列活动。特点:1指导思想-----挖掘企业内部潜力2着眼点-----系统整体优化3求新意识4致力于工作的标准化方法研究的改善范围改善工厂、车间和工作场所的布置,缩短工艺和

5、运输的路线改善对原材料、机器设备和劳动力的运用,以减少资源投入,获得更多产出减轻劳动强度,避免生产劳动中不必要的体力消耗,节省人力改进工作环境,改善劳动条件生产过程中的改善点瓶颈环节或工序成本高昂的工序质量不稳定的工序劳动强度大、劳动条件恶虐的工序容易发生事故的工序主要分析技术类别分析方法内容备注程序分析工艺程序图对整个制造程序或工序的分析流程程序图产品或材料的流程的分析线图、线路图布置与经路分析作业分析人机作业分析闲余能量分析联合作业分析双手作业分析动作分析动素分析影像分析快速摄影动作分析VTR分析动作经济原则分析层次及分析技术汽车的车

6、身工序作业单位板材切断动作元素动作单位作业要素搬往下工序检查制品自动点焊搬入构件涂覆组装焊接成型放好构件A取构件B搬到夹具上放好构件B安放好进行焊接取出成品校正位置搬运程序分析作业分析动作分析程序分析程序分析符号表示作业表示搬运表示检验表示暂存或等待表示受控制的贮存表示同一时间或同一工场由同一人执行   作业与检验的工作程序分析程序分析技巧一(5W2H)What?When?Why?Who?Where?Howtodo?Howmuch?程序分析程序分析技巧二(ECRS)取消(eliminate)合并(combine)重排(rearrange)

7、简化(simplify)程序分析程序分析的五个方面作业分析搬运分析检验分析贮存分析等待分析工艺程序图32145帽子钢轴2轮子(X4)车身彩盒注塑去水口检查检查入盒检查注塑去水口检查注塑去水口检查装配装帽子流程程序图1现时方法统计到仪器柜(5M)开仪器柜拿起量规带量规回工作台(5M)调整量规用量规核对工件尺寸带量规回仪器柜(5M)放回量规关仪器柜回工作台(5M)123454(20M)1用量规核对工件尺寸(人型流程程序图)线图、线路图作业分析人机作业分析联合作业分析双手作业分析动作分析方法目的分析对象优点缺点目视动作观察法动素分析法人体各部位

8、的活动是否存在浪费和不合理之处?详尽找出动作所存在的问题。在固定的作业现场反复实施的持续时间较短的作业,如:生产线装配作业能用最小的单位分析动作,详尽找出动作存在的问题。通过观察和分析可以逐步

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