常见五金材料特性.ppt

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1、五金常見材料特性第一篇﹑公司常用沖壓材料1﹒熱浸鍍鋅鋼板GI料﹑電鍍鋅鋼板SECC料2﹒不鏽鋼板SUS3﹒電鍍錫鋼板(馬口鐵SPTE)4﹒冷軋碳素鋼板SPCC5﹒熱軋碳素鋼板SPHC6﹒鋁合金板材AL7﹒銅合金板料(黃銅﹑磷青銅﹑鈹銅)8﹒鈦合金板材9﹒鎂鋁合金10.洋白板1.GI料和EG料(SECC料)GI料生產基本流程解捲-焊接-前處理及退火-熱浸鍍鋅-噴鋅粉調鋅花-調質整平-化成處理(鉻酸鹽+耐指紋)-收捲1﹒熱浸鍍鋅特點將鋼捲連接﹐連續浸入熔融(約460°C)鋅池中﹐在板材兩面浸鍍均勻厚度的鋅層﹒2﹒電鍍鋅特點以鉛板/鋅板為陽

2、极﹐鋼板為陰极﹐並用硫酸鋅/氯化鋅溶液﹐通電鍍鋅﹒制程缺陷:1﹑切斷邊生鏽鍍鋅板切斷邊放置几天后都難以避免生鏽﹐材料越厚鍍鋅層保護作用越差﹐只要客戶沒有嚴格規定﹐且不出現連續銹斑﹐就可以放行﹒特殊要求的材料﹐可以浸防鏽油﹒2﹑平坦度引起的尺寸偏差採用反向沖壓或反捲校平﹒3﹑沖壓/彎邊/凸台裂紋﹑抽芽不完整可能存在以下材料因素﹕(1)抗拉強度超上限(2)伸長率偏低(3)屈服強度太高,使屈服/抗拉強度之比高(4)硬度偏高(5)組織不均勻﹐晶粒大小差異大4﹑沖壓后尺寸變化沖壓后,個別零件由于應力釋放,局部尺寸將沿受力之反向變化.可适當加大正

3、向預變形尺寸.5﹑制程中防止白銹(1)避免汗水洒在板材和零件上,如戴手套﹑(2)防止潮濕﹑水份﹑結露,改進包裝﹑增加干燥劑.(3)重要大型零件產生少量白銹,可用<5%濃度的稀草酸或稀醋酸擦拭,然后用酒精擦淨.6﹑折邊磨損(1)將滑塊式接触改為滾珠式,則沒有磨損;(2)磨損處鹽霧試驗無差別,可簽樣交付.(3)表面皮膜處理。2.不鏽鋼板帶材SUS301﹕Cr含量比SUS304低﹐所以耐腐蝕性較差。冷加工能得到非常高的強度和硬度。彈性好﹐不易疲勞。有磁性。廣泛用于EMI彈片。常用厚度0.07~0.4間。SUS304﹕Ni含量較SUS301高

4、﹐故耐腐蝕性和耐磨性較好。有低溫強度。含碳量較低﹐故硬度較低﹐塑性較SUS301佳。加工硬化非常大。非磁性﹐彈性較差。SUS430﹕磁性很強﹐耐腐蝕性能好。塑性好。3﹒電鍍錫鋼板(馬口鐵SPTE)一﹑分類以軋制方式分:一次冷軋板(厚度0.15~0.60mm)﹕指在一次冷軋延的低碳鋼板上實施鍍錫處理﹒二次冷軋板(厚度0.14~0.36mm)﹕指在退火后第二次冷軋的低碳鋼板上實施鍍錫處理﹒4﹒冷軋碳素鋼板SPCC用此材料沖壓的零件應立即電鍍等保護﹐否則容易生銹﹒1﹒性能代碼SPCC-商用性能SPCD-拉伸性能SPCE-深拉伸性能2﹒狀態級

5、別A-退火S-標準狀態3﹒表面加工D-毛面處理,用机械或化學方式﹐使表面軋制拉毛﹐產生無光澤﹒5﹒鋁合金板材一﹒概述選定純鋁1100﹑防鏽鋁合金(3003﹑5052)﹑硬鋁2024﹑鍛鋁6061﹑超硬鋁7075共七個牌號的薄板和厚板﹒二﹑各合金系列特性1)耐蝕性﹑陽极化處理﹑表面處理﹑塗裝性陽极化處理可生產不同色澤﹑硬度之皮膜﹒(2)強度﹑切削性(3)成形性:強度越高越差﹒6﹒銅合金帶材(黃銅﹑磷青銅﹑鈹銅)純銅及銅合金比較類別主要合金性能用途紫銅無氧銅(TU);工業純銅比重8.9﹐熔點1083℃﹒良好導電性﹑導熱性﹑抗腐蝕性.塑性很

6、好,強度太低﹒不直接用于結构材料,用作配制合金青銅錫青銅﹑鋁青銅﹑鈹青銅抗腐蝕性好﹐彈性高﹐耐磨性好﹔但Be﹑Sn很貴﹒彈性﹑抗磁﹑耐磨元件黃銅以Zn為主元素﹐分普通~﹑特殊~強度比紫銅高﹐抗腐蝕性比青銅差﹒常見腐蝕:脫鋅(加元素)﹑季裂(消除應力或電鍍)優良加工性,拉伸性﹒散熱片類深拉伸件磷青銅帶材有良好加工性、要進行電鍍﹑耐蝕性不夠﹐易氧化﹐導電性佳﹐富耐磨耗﹐高彈性、抗疲勞性、高強度、高延伸率.適宜制造各種有彈性要求的電子元件﹐生產時應注意折彎處模痕出現﹐時間過長折彎處模痕會發黃﹐生鏽。7.熱扎鋼板(SPHC)常用在鐵路建筑﹐鐵

7、軌﹐不常用在電腦內。8.鈦合金板材一﹑合金特性(1)純鈦的比重4.5g/cm3﹔與鍍鋅鋼板比較﹐比強度(強度/比重)高﹒(2)尺寸熱穩定性好.不易導熱(好),無磁性(好)﹒(3)純鈦有高延展性﹐強度相對較低﹐沖壓性好﹐縱向拉延性好﹐橫向稍差﹔零件成形后回彈較大﹐屈服/抗拉強度之比較大﹐即塑性變形範圍較小﹒(4)冷作硬化傾向較大(可考慮工序間退火和零件最終消除殘餘應力)﹒(5)對切痕和表面缺陷較敏感﹒(6)耐蝕性好﹐表層有很穩定和高結合力氧化膜﹒當暴露出新鮮金屬時﹐這層氧化膜自發而迅速生成﹒9.壓鑄鎂合金1利用高壓強制將金屬溶液壓入形狀

8、復雜的金屬模內的一种精密鑄造方法.呎寸公差小;表面精度高;較其它鑄件強度高;批量生產,節省成本.缺點:重金屬不能壓鑄;設備投資大;鑄件皮下气孔多,氣密性差.壓鑄鋁合金:优點:1.耐蝕性好,耐磨性好;2.導熱性好,導電性好

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