生产成本控制培训讲义.ppt

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1、向成本宣战--生产成本控制讲师：李庆远1工厂一线成本管控第一讲工厂成本管理与控制的关键词：改善问题一：何为改善？工厂中有哪些主要的改善活动？2工厂一线成本管控一、主要的改善观念遵循PDCA循环/SDCA循环。把质量放在第一位。用数据说话。下一流程就是顾客。3工厂一线成本管控1.PDCA/SDCA循环处置计划处置标准化查核执行查核执行计划→执行→查核→处置标准化→执行→查核→处置PDCA循环SDCA循环APCD维持ASCD改进4工厂一线成本管控2.品质第一工作品质最佳状况注重品质业务品质成本最低服务品质竞争力强产品品质5工厂一线成本管控3.用数据

2、资料解决问题的关键在于了解问题真象。而了解问题真象的唯一途径是要数据资料。白色思考帽的应用：提供客观数据资料。6工厂一线成本管控4.下一流程就是客户每一位员工都在经营自已的“小企业”。每一位员工是自已“小企业”的老板。每一位员工做出的产品/工作都交给“顾客”。每一位员工的下一流程就是客户。7工厂一线成本管控二、工厂中主要的改善活动全面质量控制/全面质量管理(TQC/TQM)及时生产方式(JIT)。全员生产保全（TPM）。提案建议制度。8工厂一线成本管控1.TQC(TotalQualityControl)TQM(TotalQualityManag

3、ement)全面质量控制/全面质量管理全面(T)的含义：所有工作；所有人员（含上、下游企业）9工厂一线成本管控2.JIT(JustInTime)及时生产方式产距时间:生产一个产品的目标时间与周期时间.一个流后拉式生产柔性化U型细胞式生产线缩短换模时间10工厂一线成本管控3.TPM（全员生产保全）自主保全计划保全效率最大化5S活动就如TQM涵盖了公司内的每一个人，TPM也涵盖了一公司内主要的活动，5S活动也可视为TPM的前奏活动。11工厂一线成本管控4.提案建议制度是属于“个人导向”改善活动的一种，它的功能着重在激励员工的参与来提高士气。其方法是

4、鼓励员工多提出建议，无论他们的建议有多小。12工厂一线成本管控第二讲工厂现场改善问题二:为什么说现场改善是成本降低的基础？13工厂一线成本管控一、现场与管理顾客的期望　　　　　　　　　　顾客的满意现场管理管理阶层的支援管理阶层的控制现场14工厂一线成本管控二、现场之屋现场管理之屋质量及安全管理成本管理物流管理工人的作业情报设备产品及材料利润管理标准化5S（良好的厂房环境维持）消除浪费团队合作士气强化自律可视管理质量圈提案建议15工厂一线成本管控三、标准化每次一有问题或不正常现象发生时，管理人员须先加以调查，确定原因和修正现行标准，或实行新标准，

5、防止问题再发生。标准化已成为现场改善不可或缺的一部分，而且也可作为日常改善的基准。16工厂一线成本管控1.整理的实施要点·废弃的决心：不能用，不再使用的物品无用物·行动快速果断，当断不断，反受其乱·很少用（1个月以上）的物品放储存室·经常用（每天/周用）的物品放工作场所四、5S17工厂一线成本管控2.整顿的实施要点把必要的东西留下来，依规定的位置整齐摆放，加以标记。三定原则：定物、定位（合适的位置。位置固定，据使用的频率和便利来决定物品放置的场所。EX、仓库的重新分配、按类别→按出货频率；按类别→按重量），定量（合适的数量。不影响工作的前提下，

6、越少越好→JIT，合适的时间、合适的数量）18工厂一线成本管控3.清扫的实施要点·工作场所（看得见和看不见的地方）彻底清扫，问题点的发现和解决·机器设备彻底清理，清扫即点检(TPM)·水、电、气的彻底检查，即时发现即时处理·问题点：需很多工时、他人协助、投资等原因所限、难对付的问题点·点检：对设备进行检查和维护、清扫、上油、拧螺丝19工厂一线成本管控4.清洁的实施要点·整理、整顿、清扫的实施内容和职责的明确。所有区域、设备都有整理、整顿、清扫的责任者。谁使用谁负责·将整理、整顿、清扫的实施内容标准化(特别是发现问题解决问题标准化)标准化：做事情

7、的最佳方法。对最正确、最经济、最有效率的工作方法文件化。20工厂一线成本管控5.素养的实施要点·持续推行整理、整顿、清扫、清洁工作·制定员工行为规范，使员工养成良好习惯·不断对员工进行培训·培养自觉、自主、自立“三自”型员工。培养员工的品质/问题/改善意识21工厂一线成本管控五、消除浪费任何事情或活动，不会产生附加价值的均称为浪费。在现场，仅有两种活动在进行：“有附加价值的”和“没有附加价值的”。当工人注视一部正在动作的自动机器时，并无任何附加价值产生。一位维修工程师手上拿着工具，走了一段长距离的路，他也是在做没有附加价值的动作。只有使用工具修

8、理、保养或安装机器的动作，才算是有附加价值的。22工厂一线成本管控1.搬运的浪费搬运是一种不产生附加价值的动作。搬运的损失分为放置、堆积、移动、整列等