配送中心作业系统.ppt

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1、配送中心作业系统王德财博士1在配送中心的运作中，不论是人力化、机械化，还是自动化、智能化的物流系统，如无正确有效率的作业方法配合，则不论是多先进的系统、设备、也不能达到最佳的效果。虽然特性或规模不同的物流中心，其营运涵盖的作业项目不完全相同，但大致可归纳如下的基本作业流程：2进货储存拣货出货配送盘点补货订单处理向供应商采购存货低于标准下游客户搬运搬运搬运搬运搬运3物流中心的九项作业进货作业搬运作业储存作业盘点作业订单处理拣货作业补货作业出货作业输配送作业4一、进货流程进货作业包括把货品做实体上的领收，从货车上将期货物卸下，并核对该货品的数

2、量及状态（数量检查、品质检查、开箱等），然后将必要的信息书面化及录入电脑系统，等等5进货目标的计划分析货车到达卸货拆装表示及分类货品检查单据及文件在进货单上记录进货货品验收检查维持所有进货活动的正常记录指派后续入库的位置采购计划6进货货品的分类卸货维持进货记录现状讨论进货目的分析货品编号表示验收检查进货区设计方式定义功用原则方法应用资料收集形式进货信息系统设计原则考虑因素定义原则应用功用方法标准方法厂区设计装卸货空间设计停车场设计71、进货目标的计划分析——系统设计原则多利用配送车司机卸货尽可能将多样活动集中在一工作站，以节省必要空间尽可

3、能平衡码头的配车将码头月台至储区的活动尽量保持直线流动依据相关性安排活动，达到距离最小化或省去步行的机会安排人力在高峰时间使货品能维持正常速率的移动考虑使用可流通的容器，以省却更换容器的动作为方便后续存取及应付确认查询的需求，应详细记录进货资料为小量进货计划准备小车在进出货期间尽可能省略不必要的货品搬运及储存8进货考虑因素进货对象及供应商总数商品种类与数量进货车种与车辆台数每一车的卸（进）货时间商品的形状、特性进货所需人员数配合储存作业的处理方式每一时刻的进货车数调查9进货管理标准订购量计算标准书有关订购手续的标准进货日期管理——进货日期

4、更催、进货日期变更有关订购取消及补偿手续对进货源的支付货款标准、手续及购入合同102、卸货方式货品有车辆搬至码头的动作，最需要克服的关键在于车辆与月台的间隙。卡车升降平台、码头升降平台卡车尾板升降台1112133、货品的编码标示进货作业为物流中心作业的第一阶段做好清楚有效的编号，是不可省除的一项手续定义：将货品按其分类内容，加以有序之编排，用简明之文字、符号或数字代替货品之名称、类别及其他有关信息14编码表示的作用增加货品资料的正确性查核管制容易提高货品活动之工作效率，且便于信息传递可以利用电脑处理分析可以节省人力、减少开支、降低成本便于

5、领料及发料记录正确，为后续储存拣货提供方便对控制存货有很大帮助可考虑选择作业的优先性，如先进先出可以防止商业机密外泄15编码表示的原则简易性完全性单一性一贯性充足性扩充弹性组织性易记性分类展开性应用机械性16编码表示的方法流水号编号法数字分段法分组编号法实际意义编号法后数位编号法暗示编号法延展式——非延展式容器、零件、产品、储位17进货标示应用栈板及箱子的标示内容1、栈板识别码2、栈板每一层的堆积个数、层数、总个数3、储存的位置（拣取、保管）4、制造商编号1、拣取位置2、商品码3、商品名4、店码5、送货日6、贩卖价格7、分类用条码184、

6、货品的分类定义：将多种不同事物按其性质或其他条件分别逐次区分，将之归纳于不同类别，作有系统之排列。作用：1、货品控制合理化的基础2、清楚分成归类，提高管理效率3、减少作业移动距离，容易记忆位置4、便于收发管理5、方便分配与调拨6、联合与委托采购7、记账与统计分析8、审计、会计及税收9、作为货品编码依据19货品的分类的原则1、按照统一之标准2、根据企业本身需要3、有系统的展开，逐次细分，层次分明4、明确且相互排斥5、完全性、普通性6、分类应有不变性7、伸缩性20货品的分类的方式1、为适应货品储存保管需要，按照货品特征分类2、为配合货品使用，

7、按照货品使用目的、方法及程序3、为适应采购便利，按照交易行业分类4、为便于帐务处理，按照会计科目分类5、依据货品状态6、依信息方面分类，如送往之目的地，顾客别215、货品的验收检查品质的检验——数量的点收226、维持验货记录1、进货货品的一般特征2、货品、包装或容器的数量3、进货品包装、容器、单位负载等尺寸分布4、每一时段（天、星期、月）进货批次的分布5、每一批进货单品量的分布6、每一运输者的单据号码7、卸货方法及所需时间8、进货入库的场所1、工作量2、卸货方式及设备3、需求的码头大小4、进货检查需求5、搬运方式及设备6、进货活动的空间需

8、求7、配车排程237、空间设计厂区设计：空间效益、车辆进出安全厂区空间：40呎集卡长17米，回旋纵深36.5米厂房相对厂区位置厂区出入口安全24装卸货空间设计可装卸衔接设备S=1m~2.5m固