服装生产与运作管理培训课程.ppt

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1、服装生产与运作管理席阳1第三章生产计划与过程控制第一节生产过程组织第二节生产计划及其控制2本章教学目的与要求通过本章学习，要求学生达到下列要求：了解生产过程组织的原则掌握生产过程的空间组织和时间组织了解生产计划与控制的原则与方法3本章教学内容第一节生产过程组织第二节生产计划及其控制4本章教学重点为了实现本章教学目的，在教学过程中应以下列内容作为本章教学重点：生产过程的空间组织生产过程的时间组织生产能力的核定5本章教学难点生产过程的空间组织生产过程的时间组织生产能力的核定6第一节生产过程组织投入产出生产过程7第一节生产过程组织服装生产过程：运用服装机械设备和各种

2、器具，从准备生产某种服装的产品开始到成衣出厂的全过程，包括服装款式设计、生产准备、裁剪、缝制、整烫、包装等一系列劳动加工形成服装产品的全过程。8第一节生产过程组织生产过程的组成：生产技术准备过程基本生产过程辅助生产过程生产服务过程9生产过程组织的原则：1.生产过程的连续性是指物料在生产过程的各个环节始终处于连续运动的状态，没有或很少有不必要的停顿与等待现象。2.生产过程的平行性是指物料在生产过程中实行平行交叉作业（平行移动或平行顺序移动）。10生产过程组织的原则：3.生产过程的比例性是指生产过程各环节的生产能力保持适当的比例关系，各环节能力趋于平衡，没有“瓶颈

3、”。4.生产过程的均衡性是指产品从投料到完工能按计划均衡地进行，在相等的时间内完成的工作量大体相等。没有前松后紧的现象11生产过程组织的原则：5.生产过程的柔性是指生产过程具有适应市场需求变化的能力，市场需要什么产品就能生产出什么产品。6.生产过程的准时性是指生产过程的各环节都能按照后一环节的需要生产。即在后一环节需要的时候，按照后一环节需要的数量，生产后一环节所需要的产品或零部件。即准时准量（JIT）。12生产过程组织空间组织时间组织13空间组织裁剪缝纫包装布匹空盒空盒？现有布局是否合理14空间组织裁剪缝纫布匹包装空盒15空间组织工厂的总体布局合理划分厂区，

4、按不同功用和性质，把同类生产车间和建筑物布置在一个区域内。工厂的厂房、设施和其他建筑物，应根据生产需要合理安排，使原材料、半成品和成品的运输路线尽可能缩短，避免和减少交叉和往返运输，以缩短生产周期，节约生产费用。布置应尽可能紧凑，以减少工厂占地面积，节约投资和生产费用。16空间组织工厂的总体布局考虑企业未来发展，工厂总平面布置应有预留地，并尽可能缩小一期建厂用地范围和缩短生产路线长度，以减少用地开拓费用和生产费用。充分利用城市现有的运输条件，包括铁路、公路、水路等。生产过程的流向和运输系统的配置应满足货物运输路线的要求，保证物料输入和产品输出的方便。考虑职工的

5、生活设施与环境的协调。17布局的类型固定位置的布局（fixed-positionlayout）办公室布局（officelayout）零售业/服务业布局（retail/servicelayout）18固定位置的布局生产项目保持在一个地方，工作人员和设备都到这个地点工作。一艘船一架飞机一条高速公路一座桥一所房屋一口石油钻井。19固定位置布局问题的解决将尽量多的工作在远离现场的地方得到解决。如建房屋时用很多预制件建造船时用很多标准件采用分类技术（grouptechnology）20空间组织生产单位的组织工艺原则对象原则综合原则21空间组织-生产单位的组织工艺专业化原

6、则：按照工艺特点设置生产单位。是将完成相同工艺的设备和工人集中在一个生产单位里，对多种不同的零件进行相同工艺的加工。如服装厂按裁剪、缝纫、整烫、包装等工艺种类来划分生产区域。22按工艺过程布置（ProcessLayout）又称工艺专业化布置。即按照工艺专业化原则将同类机器集中在一起，完成相同工艺加工任务。LLLDDDDGG接收和转运LDG车床组镗床组磨床组磨床钻床车床按工艺过程布置示意图23锯床组磨床组车床组包装组滚齿组热处理车间门车间门24车工段铣工段检验组钻工段原材料磨工段磨工段半成品库ABBA工艺专业化原则有什么特点？25空间组织-生产单位的组织对象专业

7、化原则：以产品（零件或部件）为对象来设置生产单位。是将生产某种产品（零部件）所需的不同类型的设备、工装和工人集中在一个生产单位里，以完成该种产品（零部件）的全部或大部分工艺过程。如西装生产车间、牛仔服生产车间等。26按产品布置（ProductLayout）按对象专业化原则布置有关机器和设备，常见的如流水生产线或产品装配线。如图所示。加工设备加工设备按产品（对象）布置的示意图27A齿轮生产线B齿轮生产线车床滚床磨床车床锯床包装热处理锯床滚床车床磨床28车钻铣磨检验铣钻车磨检验A原材料BA半成品库BA生产车间B生产车间对象专业化原则有什么特点？29评价项目工艺专业

8、化原则对象专业化原则1.零件运输次数多