实木家具生产制造流程.doc

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1、实木家具生产制造流程实木家具生产制造流程导读：市场上各种实木家具，琳琅满目，质量良莠不齐，要挑选出髙品质的实木家具,需要我们了解实木家具的制造流程和材质，做到知才能买到自巴心仪的实木家具，实木办公家具。实木家具生产制造步骤通过对本部分内容的学习，你应该能够：1、清楚描述制造屮心基本架构与职能；2、熟悉实木的概念与相关知识；3、了解家具木材质量的选取；4、了解家具用材的特性与优势；5、具体阐述产品生产制造过程°6、熟悉油漆工艺7、其它相关知识实木家具的概念与相关知识：以实木为主要材料，经过加工制作而成为具有价值与使用价值，可供使用的木制商晶。★人们为什么喜欢用木材做家具材料？1、人们对木材如此偏

2、爱，是因为它是山细胞构成的天然生物材料，充满气息2、木材的木色、花纹、年轮等，都富含天然的美感和质感；3、木材拥有良好的物理性能；A、大多数木材的，集中在以原木色为中心的柔和暖色，能使人精神愉快；B、木材的主要化学成分Z—木素；木材表面纽织的细微凹凸，能使光线散射，减少眼睛疲劳和损伤；C、木材软硕适中、触感温暖，还具有良好的声学性能和调温、调湿等功能。4、木材加工容易、连接方便、强重比高，是高效率的家具用材；5、木材是一•种可再生的资源。三、家具木材质量的选取木材的质量是实木家具品质最基本的表现，木材品质的好坏，高低直接决定了实木家具的内在晶质，主要可以从以下几个方而检测：1、木种的好坏：对家

3、具材料一般來说，硬材优于软材；一般产量极低，成材期—•般在40年以上。2、木材的含水率：刚砍伐下来的湿木，含水率一•般在50%以上，制作成家具后的含水率，一般在8%〜12%左右，否则容易出现爆裂变形等现象。3、自然缺陷：主要是节疤、矿物线等。所有的树木都会长树枝，到成熟时便会脱落，在树干上留下节疤。节疤一般不影响家具的耐用性和结构，往往是大自然的见证，是自然美。我们根据家具不同部位，对木材的节疤做相应的収舍。矿物线是树木茁壮成长期间吸取各种必须矿物养分的结果，是天然的特性，同样具有自然美。所以对于木材的自然缺陷,我们不应该过于苛求。4、伤痕和爆裂：优质的家具不允许木材有任何碰伤、捶伤的痕迹和爆

4、裂现彖（主要是指表而涂装后的碰伤、撞伤等人四、家具用材的特性与优势：总的要求是：一、木材材质纹理美观，重量适中，有一定的强度；二、注重木材质量，剔除死节、爆裂、发黑、发霉及树芯线等缺陷，体现良好的用材水准。五、实木家具工艺流程介绍；1、产品生产总步骤；备料生加工成型油漆总装备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%-12%左右的含水量水率后岀炉W可使用。生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压创等加工工序。成型：加工制造成符合各种形状的部件。2、实木家具生产流程：断料开料（直料、弯料）平创压创出齿、接齿机械加工安装二次烘干油漆包装入库机械加工：包含了锣机、

5、出桦、打孔、机磨等加工工序。3、板式家具生产流程介绍：开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库4、实木家具油漆工艺流程：A、DO园雅筑（19系列）油漆工艺：白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨手工擦色（三次）喷第二次底油（待干3小时）打色油磨面油（待干3.5小时）包装B、雅茗（16系列）油漆工艺：白坯含平台喷第一次底油（待干3小时）手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油（待干3小时）打油磨修色（待干3小吋）色油磨而油（待干3.5小吋）包装5、油漆涂饰：目前在家具上使用的油漆分为五大类：水溶性油漆、硝基漆（NC）、光敏油漆（UV）不饱和聚脂漆（PU）、饱和聚脂漆（PE）o1、水溶性油漆：

6、目前公认最环保的涂料，因为它使用"水”作为稀释剂，挥发物无毒无味，在欧洲广泛使用，但国内暂时得不到有效推广——价格过于昂贵（目前国内价格为150~180元/公斤）。但这是家具界的发展方向。加工方式可用喷涂或刷涂。2、硝基漆（NC）：是一种山天然原材料（生漆）加工制成，稀释剂是松节水。人很早的时■候己经开始使用这种涂料。其优点在于环保、易加工、能充分保持木质的天然纤维的立体感。缺点在于含油份较少，加工过程需要反复施工。该种油漆多用于红木家具以及出口、日本等国产品。加工方式可用喷涂或刷涂°3、不饱和聚氨脂漆（PU）：冃前国内家具使用最为广泛的一种涂料。稀释添加剂为天那水（香蕉水），天那水其中含有苯

7、（强挥发性，有毒），通常在24小时完全挥发完毕。因此，可以形容该油漆是一种'‘加工过程不环保（因为有苯的挥发），成品环保（沉积油份不含苯）”的涂料。加工方式可用喷涂、刷涂、淋涂。4、饱和聚脂漆（PE）；目前在国内的贴纸类家具中使用最为广泛，同时被认为是最不环保的油漆涂料（在欧洲已经禁止使用）。价格低廉（约8~10元/公斤）。通过化学反应干燥，其干燥反应剂和稀释剂俗称蓝白水（颜色分别为蓝色和透明人加