墩、柱和盖梁施工方案.doc

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1、墩、柱和盖梁施工方案墩、柱和盖梁施TT法1、前言墩、柱和盖梁是桥梁下部结构重要的构成部分，广泛运用于各种桥梁的设计屮。木工法根据龙大高速公路龙华段扩建工稈K1+900加宽桥施工经验粥理而成。2、工法特点1、提高了桥梁立柱、盖梁的栓外质量。2、施工工艺简单，施工质量可靠，施工安全。3、适用范围乞类现浇丁艺施工的桥梁墩、柱和盖梁。4、工艺原理通过对模板的加T、拼接、立模进行严格的控制，对对拉螺栓的位置进行规整布置，对混凝土的制备和振捣进行控制，保证模板的刚度、强度、加工精度，保证模板表面平整、光滑、方

2、正，接缝严密无漏浆，保证浇筑完成的混凝土达到清水混凝土的标准。5、施工工艺流稈及操作要点5.1施工工艺1、墩、柱工艺流稈2、盖梁施工工艺流稈5.2操作要点1、测量放样开工前使用全站仪对桥墩柱进行控制网布设及屮线定测。对备部位进行精确定位测量。高程测量使用H动安平水准仪。2、钢筋工程（1）钢筋进场后，检查其出厂质保单，取样做拉力试验和冷弯试验，需焊接的钢筋做可焊性试验。（2）进场后的钢筋，不同规格，等级应分别堆放，并挂牌标明。上要遮盖，下设垫块，堆放场地选择在地势较高处，并经硬化。（3）盘圆钢筋用专

3、用钢筋调直机调直。（4）加工前对库存钢筋进行统一配料，配料以施工图纸和现有库存最为依据，将不同育径和不同级别的钢筋按顺序填写配料单,按配料单中的各种长度和数量进行配料,然后按型号规格分别切段制作。（5）根据钢筋直径的大小，采用钢筋切割机进行切断。（6）立柱钢筋骨架采用单根钢筋接长法。帶除桩头至设计接桩头标高后将桩头外露钢筋调直，清洗干净。在立柱四周用钢管搭设好井字型支架，把制作好的单根主筋依次放入桩头接桩处，在桩头锚固钢筋顶用临时定位箍間定好立柱钢筋，然后焊接立柱底端加强箍，箍屮间绑扎好十字型钢筋

4、，悬挂好线垂，按从上到下的顺序依次固定好加强箍，同时沿骨架四周，绑扎好混凝土保护层垫块，确保净保护层厚度的合格率>96%o（7）立柱预埋筋同定牢固后，使用同基桩同直径的钢护筒作为接桩模板。钢护筒的埋设前先恢复桩基屮心位置，钢护筒埠设长度必须满足桩头接长的要求，且周囤冋填粘十•夯实,最后浇筑桩头混凝土。混凝十浇筑时严格控制桩头标高和注意混凝土振捣，做到不欠振不过振。（8）盖梁钢筋在钢筋棚内集屮下料、加工，绑扎，运至现场整体吊装安装。（9）盖梁钢筋加工尺寸必须在施工过程中予以监督检杏，如果误差过大会造

5、成无法就位或保护层过大。（10）盖梁钢筋整体巾装前要在钢筋骨架底部、四周均匀绑扎水泥垫块。3、模板的施工（1）立柱、盖梁委托专业模板工厂制作，工地安装。立柱模板要求采用8>5mm的大块钢模板。盖梁底模和侧模可以采用15-lSmm厚胶合板或12-18mm厚的竹胶板做面板，也可以采用8>5mm的大块钢模板。如盖梁模板采用尺寸合适，强度、刚度满足要求的I口模板，要求在I口模板内侧粘贴一层pvc板作做为内模。对于盖梁阳角位置，要设置阳角倒角模板（2）立柱模板每节分两块加工，两块Z间和上、下节之间均采用安装

6、螺栓连接。（3）在模板制作完毕，运抵施工现场后，应进行模板试拼装和对模板尺寸进行检杳，并用抛光机打磨表面锈迹，涂刷一层脱模剂。脱模剂采用液体石蜡，涂刷脱模剂麻要采用册料薄膜覆盖防止污染。模板拼装横缝和纵缝均以双面胶封缝，确保拼装缝达到不漏浆的要求。立柱模板底部使用砂浆和双面胶处理缝底。（4）立柱模板采用起重机巾装，人工配合支立，长度10m以混凝土采用混凝十•运输车运输，运至工地的混凝土要求和易性良好、塌落度在5〜7cmZ间。混凝土通过巾车巾装至串筒顶后倾卸至模板内，混凝十应分层浇筑和振捣，毎层厚度

7、不宜大于0.3m。在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不能〉0.3m。（2）层与层Z间的浇筑时间间隔不能超过下层混凝土初凝时间或能重槊•时间。浇筑工作不间断并使混凝土运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。（3）混凝十振捣使用插入式振动器振捣，振捣器与模板保持10〜15cm的距离，振捣器插入下层混凝土5〜10cm,采用是垂直振捣法捣固混凝十.。振捣器的操作要做到“快插慢拔雹振捣完毕示应边振动边缓慢地提岀振动器。振动时不允许与模板、钢筋及其他预埠件向碰撞。（4）在振捣上一层时，应插入下一层混凝土屮5c

8、m〜10cm左右，以消除两层Z间的接缝（如下图），同时应在下层混凝土初凝前振捣上层混凝土。一•般每一振捣点的振捣时间为20s〜30s为宜，以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。（5）振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动（见下图），但不可混用，以免漏振，每次移动的距离不得超出振动棒的作用半径。立柱顶部留牛腿孔道插入钢管，上部搭置纵横向型钢，在熨钢上铺设盖梁底模。底模宽度应同盖梁底等宽，盖梁侧模应包底模。侧模外侧应有竖向和水平向背棱。侧模上、