SBR主要的变形工艺.ppt

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1、SBR主要的变形工艺——ICEAS与CASS工艺比较主要内容一、间歇式活性污泥法（SBR）二、SBR主要的变形工艺三、ICEAS工艺与CASS工艺比较一、间歇式活性污法（SBR）1.1SBR法的运行方式1.2SBR法的工艺特点1.3SBR法的工艺流程1.1SBR法的运行方式SBR法是序批式活性污泥法，是充排式反应器的改进形式，所谓序批：一是运行操作在空间上是按顺序、间歇的方式进行的；二是每个SBR反应器的操作也是按次序的间歇运行。1.2SBR法的工艺特点(1)工艺简单，可省略二沉池和污泥回流设备(2)反应推动力大，效率高(3)沉淀效果好(

2、4)不易发生污泥膨胀(5)通过运行方式调节(前加缺氧，厌氧时间)可脱N除P(6)便于自动控制(时间参数)(7)适用于中小型污水处理装置1.3SBR法的工艺流程返回二、SBR主要的变形工艺2.1ICEAS工艺2.2CASS工艺2.1ICEAS工艺2.1.1ICEAS工艺的发展2.1.2ICEAS工艺原理2.1.3ICEAS反应池结构2.1.4循环操作流程2.1.5ICEAS工艺的基本特点2.1.6ICEAS的优缺点2.1.1ICEAS工艺的发展ICEAS(IntermittentCyclicExtendedAerationSystem)工艺

3、的全称为间歇循环延时曝气活性污泥工艺。此工艺是澳大利亚新南威尔士大学与美国ABJ公司的MervynC．Goronszy合作开发的。目前在日本、加拿大、美国和澳大利亚等地已得到推广应用，并已建立并投产300座采用此工艺的污水处理厂。1986年，美国环保局正式承认ICEAS工艺为革新代用技术(I／A)。1987年，澳大利亚昆士兰大学联合美国、南非等地的专家对该工艺进行了改进，使之具有良好的脱氮除磷功能，并使废水达到三级处理的要求。1988年，澳洲的BHP公司买下全部ABJ公司，在计算机技术的支持下，使该工艺进一步得到来发展和推广，成为目前电脑

4、控制系统非常先进的废水生物脱氮除磷工艺。2.1.2ICEAS工艺原理ICEAS是一种连续进水、间歇曝气和周期排水的工艺。将反应器沿长度方向分为两个部分，前部为预反应区，后部为主反应区。在预反应区内,污水连续不断地进入,微生物通过酶的快速转移机理,迅速吸附污水中约85%的可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速增长过程,对进水水质、水量、pH值和有毒有害物质起到较好的缓冲作用,污水再通过隔墙底部的连接口进入主反应区,经历一个较低负荷的基质降解过程,并完成泥水分离。2.1.3ICEAS反应池结构反应器一般由通常处于厌氧或缺氧状态运行的预反应区和

5、间歇曝气的主反应区两部分构成，其中主反应区的容积为总池容积的85%~90%。2.1.4循环操作流程ICEAS反应池循环操作过程（1）曝气阶段由曝气系统向反应池内供氧,此时有机物经微生物作用被生物氧化。污水中的氨氮经微生物硝化作用,被氧化生成为硝态氮。聚磷菌在好氧状态下进行磷的吸收过程。（2）沉淀阶段停止向反应池内供氧，微生物继续利用水中的溶解氧进行生化反应。液相主体逐渐由好氧状态向缺氧状态转变,活性污泥在静止状态下，向下沉降，上层水变清（3）滗水阶段污泥沉淀到一定深度后，滗水器系统开始工作，排出反应池内上层处理水聚磷菌在好氧状态下完成磷的

6、吸收液相主体逐渐过渡到厌氧状态根据需要启动污泥泵将剩余污泥排至污泥池中，以保持反应器内一定的活性污泥浓度2.1.5ICEAS工艺的基本特点在沉淀过程中，反应器持续进水，沉淀过程是在非理想条件下完成改善措施：为了缓解进水造成的扰动，一方面需要控制其进水的流量，同时需要将ICEAS池设计成长宽比（L/B）为一定比例（2:1~4:1）的长方形。对于预反应区和主反应区合建的ICEAS池，废水由隔墙下部均匀设置的孔口以0.03~0.05m/s的速度从预反应区进入主反应区2.1.5ICEAS工艺的基本特点连续进水，使反应器的运行更趋于完全混合流态，其

7、污泥的沉降性能将有所下降，发生污泥膨胀的机率将增加改善措施：在反应器前端设置厌氧或缺氧条件下运行的预反应区，以改善污泥的沉降性能2.1.6ICEAS的优缺点优点：（1）主反应区处于停曝搅拌状态进行反硝化时，连续进入的污水提供碳源，提高脱氮效率（2）连续进水，配水稳定，简化了操作程序（3）现有的SBR处理法可较容易的改造成这种运行方式2.1.6ICEAS的优缺点缺点：（1）在沉淀期时，进水在主反应区底部造成水力紊动影响泥水分离（2）ICEAS工艺强调延时曝气，其设计污泥负荷很低，一般为0.04~0.05kgBOD5/kgMLSS.d，处理单

8、位水量的容积较大（有效容积的利用率较低），在土地资源紧张的地区，其应用将受到一定的限制2.2CASS工艺2.2.1CASS工艺简介2.2.2CASS工艺的基本原理2.2.3CASS工艺的基本特