SBR工艺及变形

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1、表3-2几种生物膜法的比表面积比较比表面积平均值滤池型式2323大致比值备注（m/m）（m/m）块状滤料，粒径普通生物滤池40~70501平均8厘米左右以D=3.6米转盘生物转盘1001002为例以直径25毫米塔式生物滤池1601603滤料为例以粒径1~1.5毫生物流化床1000~3000200040米砂粒为例第二节SBR工艺一．SBR工艺的基本概念（一）概述SBR工艺，即序批式活性污泥处理系统，是70年代由美国NatreDame大学的R.Irvine博士将老式的充排系统改进并发展而成。可以说是一种古老又年轻的处理工艺。1980年，美国环保局率先投资将印第安纳州Culver

2、e城污水处理厂改进成SBR处理工艺并投入运行。美国以Irvine为首的研究小组，对规模较小的生活污水SBR处理厂的设计、运行管理及维护等方面进行了广泛的研究。结果表明，该工艺在处理过程中实现生物脱氮除磷是可能的。www.bzfxw.com在SBR的研究和开发方面，日本的起步也较早。70年代，太宰曾提出了限制曝气方式及对防止污染膨胀极为有效的SBR运行方式。80年以来又研究了在限制曝气运行中一部分时段为厌氧状态的曝气方法，对实现除磷脱氮进行了较深入的研究。SBR工艺在日本也较为普及。有关SBR法的研究，我国虽然起步较晚，但发展也比较快。80年代中期，我国上海中药三厂全套引进了

3、澳大利亚的SBR装置处理制药废水获得了良好的效果。随后的几年对采用该法的中试和研究都取得较大进展。90年代，上海、北京、广州等地都陆续引进了SBR法处理系统，处理效果良好，至今，SBR技术已在我国污水处理领域广泛应用，并取得了良好的效果。（二）工作原理及基本运行操作SBR工艺中的核心处理设备是一个序批式间歇反应器（SBR反应器），其一般的工艺流程如图3-23。间歇曝气原污水初次曝气池处理水沉淀池图3-23SBR工艺流程图86图3-24SBR系统的循环操作SBR工艺的操作工序可参见图3-24，整个运行周期由进水、反应、沉淀、出水和闲置5个基本工序组成，5个工序都在一个设有曝气

4、或搅拌装置的反应器内依次进行，。在处理过程中，周而复始地循环这种操作周期，以实现污水处理目的。现将各工序的操作要点与功能阐述如下：1．进水工序污水注入之前，反应器处于待机状态，此时沉淀后的上清液已经排空，反应器内还储存着高浓度的活性污泥混合液，这起到了连续流活性污泥法（CFS）中污泥回流的作用。此时反应器内的水位为最低。注入污水，注入完毕再进行反应，从这个意义上说，反应器又起到了调节池www.bzfxw.com的作用，所以SBR法受负荷变动影响较小，对水质、水量变化的适应性较好。在注入污水的过程中，可以根据不同的处理目的来配以其他的操作。进水方式可以分为三种：单纯进水、进水

5、加搅拌（厌氧反应）、进水加曝气（好氧反应）。设计合理的进水时间对整个的处理过程以及对污泥性能也很重要。据Dennis和Irvine所做的进水时间对污泥沉降速度的影响的试验，进水时间/反应时间为2小时/4小时的情况下SVI为78；进水时间/反应时间为5小时/1小时的情况下SVI为224。2．反应工序当污水达到预定高度时，便开始反应操作，可以根据不同的处理目的来选择相应的操作。例如控制曝气时间可以实现BOD的去除、硝化、磷的吸收等不同要求；控制曝气或搅拌强度来使反应器内维持厌氧或缺氧状态，实现硝化、反硝化过程。有时为了使沉淀工序效果更好，在反应工序的最后可进行短时间的小气量曝气

6、，以去除附着在污泥上的氮气。如果需要排放剩余污泥，也可以在本工序的后期完成。3．沉淀工序本工序中SBR反应器相当于CFS法中的二沉池，停止曝气和搅拌，使混合液处于静止状态，活性污泥进行重力沉淀和上清液分离。在CFS工艺中活性污泥混合液必须经过管道流入沉淀池进行沉淀，这就可能使部分刚刚开始絮凝的活性污泥重新破碎，而SBR反应器本身作为沉淀池就可以避免这一问题。而且，SBR反应器中的污泥沉淀是在完全静止的状态下完成的，受外界干扰小，可避免CFS工87艺中二沉池内水流影响。此外，静止沉淀还避免了连续出水容易带走比重轻、活性好的污泥的问题，可提高污泥活性，普通活性污泥法的VSS/S

7、S为0.6左右，而SBR工艺的VSS/SS可以提高到0.8以上。因此，SBR工艺沉降时间短、沉淀效率高，污泥保持较好的活性。沉淀时间依据污水类型以及处理要求具体设定，一般为1～2小时。4．出水工序排出沉淀后的上清夜，恢复到周期开始时的最低水位，剩下的一部分处理水，可以起到循环水和稀释水的作用。沉淀的活性污泥大部分作为下个周期的回流污泥使用，剩余污泥则排放。5．闲置工序SBR池处于空闲状态，微生物通过内源呼吸恢复活性，溶解氧浓度下降，起到一定的反硝化作用而进行脱氮，为下一运行周期创造良好的初始条件。由于经过闲置期后的