试论浮动密封在煤矿机械上的应用问题.pdf

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1、Academic学术(2)前横粱整体稳定性校核(MX／bWX)+MY／WY=448．ON／mm2横梁水平外弯、轨距增大的危害性预估不足。(a)校核公式基本许用应力[o]取175．37N／ram2，支承横移轨道的前后横梁在立柱位置作开缺口GB／T3811第5．6．2．2情况b)，立体车库(MX／bWX)+MY／WY=448N／mm2>处理，导致横梁承载能力下降。前横梁属于在两个和互相垂直的平面内都受弯[0]=175N／mm25．3次要原因的构件，横梁采用了热轧H型钢按照下列公式校核结果为：前横粱整体稳定性校核不符(1)横移框架系统制造安装未提出明确的质计算校核：

2、合GB／T3811的规定。量要求[(MX／bWX)+MY／wY]<[o]5．事故原因分析根据制造单位提供的施工图纸中，多张图横梁选用材料：HN248×124X5X8，根据5．1直接原因纸未见相应制造、安装工艺要求。在制造、安GB／T11263—2005《热轧H型钢和部分T型钢》(1)支承横移轨道的横梁水平外弯，致使轨装过程中出现的误差及其累积扩大效应，使得规定，其截面参数为：惯性矩：IX=3346cm4，距增大，当轨距大于轮距所能允许的极限值时，在产品使用过程中可能产生啃轨、爬轨、水平IY=254．5em4，计算截面积A=31．99cm2，截面模车轮脱离轨道，

3、导致204车位移动框架侧翻坠地，侧向分力导致轨距增大等问题。数WX=269．8cm3，WY=41．Icm3设备、车辆受损。(2)维护保养解决问题能力不足(b)受力模型(2)横梁水平外弯的原因在车库投入使用后，虽然发现了横梁变形、当三个车位均在前横梁移动，并在前横梁(a)轨道偏心布置，横梁偏心受压产生的轨距增大等问题，并采取了诸如钢丝绳缆索牵上运行且产生的侧向力方向一致的时候为水平水平分力推动横梁水平外弯；拉限制变形，改用带轮缘车轮，调整定位轮限侧向力最大的情况，其受力模型如图3。(b)横梁在立柱位置作开口处理的施工工制车轮逃离轨道等整改措施，但未能彻底消除艺加

4、剧横梁外弯；安全隐患，设备故障和安全隐患逐步积累，在(C)车轮偏斜运行对轨道产生的侧向力加某时间段某区域内积聚并集中爆发。剧横梁水平外弯；6．事故预防建议(d)定位轮对轨道产生侧向外推力致使横(1)设计单位对车库的承载状况重新进行校梁进一步外弯。核计算，并考虑车库顶棚与车库共用支承立柱5．2主要原因的安全性。图3前横粱受力模型前横梁设计时对其整体稳定性考虑不完备。(2)制造安装单位应加强产品制造安装过程(C)校核计算和结论设计仅对横梁的垂直抗弯能力进行了校核，没的质量控制，确保产品质量达到设计要求。依据GB／T3811附录L中式(1．2)选取侧有校核横梁偏心受

5、压工况下的水平抗弯能力。(3)特种设备发现故障和隐患后，应立即停向屈曲稳定系数b进行计算，取b-O．6代没有考虑到框架运行时产生的附加水平侧向力，止使用，待彻底消除安全隐患以后，方可再次入公式，采用定位轮(水平靠轮)设计时对其可能导致投入使用。试论浮动密封在煤矿机械上的应用问题中煤科工集团武汉设计研究院一常琰摘要：本文对于在较为恶劣工作环境中所应用的动密封中的浮动密封技术进行分析，特另问题进行探讨，从浮动密封的结构分析入手，研究了分析影响浮动密封密封效果因素，希望对于今后口有一定帮助。在较为恶劣工作环境中，比如多泥沙、煤粉、较长的使用寿命和浮动密封良好的密封性

6、能。密封，简称DO型密封，另一种是密封弹性体为水气等煤矿生产的环境下，动密封中的浮动密1．浮动密封的结构分析矩形结构的密封，简称DF型密封。封则具有比较强的密封性能，其主要适用于低浮动密封则是由一个静密封环和一个动密这2种形式的浮动密封都是由2个外形速重载场合，属于紧凑型的机械密封。在煤矿封环所组成，从本质上来看，则是一种单端面完全相同的金属浮动密封环(简称浮封环)和机械中具有结构简单、工作可靠、端面磨损后的机械密封。基本上存在两种常见的结构，一2个橡胶圈及支撑零件组成，浮封环放在柔性能自动补偿、较强耐磨性等优点，因此，浮动种是DF型密封，就是矩形结构的密封弹

7、性体的的橡胶圈内。对于其浮封环的轴向截面来说，密封在煤矿机械上应用较为广泛，具体在减速密封；另外一种则是DO型密封，则是密封弹性考虑到不同结构的橡胶圈特点，DO型则为马器、连续采煤机左、右截割滚筒、掘进机装载体为0形结构的密封。在上述两种形式的浮动鞍型的轴向截面。表面粗糙度Ra6．3，锥体斜机构、刮板输送机机头(尾)链轮组件方面都密封中，在柔性的橡胶圈内放置浮封环，其都度一般为2O。，锥体表面的径向跳动量则为有应用。考虑到煤矿机械设备的实际工作环境是由两个橡胶圈和支撑零件，还有两个外形完0．2mm，具有较窄的密封环接触面亮带宽度，其的恶劣性，要想处理在施工使用

8、过程中的出现全相同的金属浮动密封环所组