试析如何提高电气强电安装的施工质量.pdf

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1、Academic学术秦二厂旁路蒸汽疏水管道与阀门改进张逵孙营吴雷王玉彬(314300中核核电运行管理有限公司浙江嘉兴)摘要：秦二厂旁路蒸汽管道运行压力6．7MPa，运行温度283~C，由于核电机组采用饱和蒸汽，旁路蒸汽管道疏水量较大。原旁路蒸汽管道上设计有12组双金属式蒸汽疏水器，由于疏水器选型不当，疏水管路设计不合理，造成疏水器冲刷严重，频繁损坏。后经过分析改进，对疏水器改型为倒置桶型疏水器，疏水管路重新设计，改善明显，达到预期效果。1．问题分析双金属式蒸汽疏水器在运行期间，在关闭受压情况下打开阀孔的杠杆系统。它能1．1缺陷情况简述的情况下不能及时开启，造成管路内

2、积水。对冷凝水排放及时作出反应，并且能在秦二厂旁路蒸汽管道运行压力而在开启后，开启动作缓慢，产生水击现蒸汽饱和温度下连续排放空气和二氧化6．7MPa，运行温度283℃，原旁路蒸汽管象，造成阀体、管道损坏。当在需要关闭碳气体。道上设计有12组双金属式蒸汽疏水器，时，疏水器关闭动作缓慢，形成长时间的2．2管道改进由于疏水器选型不当，疏水管路设计不半开半关状态，由于阀门前后压差巨大，2．2．1疏水器前增加直径2”集水袋，合理，造成疏水器密封面、阀体、阀后产生汽水两相流，加速密封面损坏。因此用于让凝结水利用自身重力，从快速通管道不同程度冲刷损坏，尤其是疏水密由于双金属式蒸汽

3、疏水器的自身特性，不过的蒸汽中分离出来，同时可以将瞬时封面损坏严重，平均更换周期卜2年。适用于该工况。大量的凝结水集存起来，直到其压差能1．2疏水器选型不当1．3管路设计不合理够使它通过疏水器排放出去。双金属式蒸汽疏水器是靠蒸汽和冷原疏水管道全部采用口径为DN25管2．2．2疏水器后排放管道扩径为口径凝水及空气之间的温度差来工作的，该道，疏水器前无集水袋，疏水器后管道3”，降低阀后背压，以利于凝结水排放。疏水器的工作原理是运用两种不同金属无扩径。这就造成两方面问题：2．2．3疏水管道扩径为l”，材质全材料，在不同温度和压力环境下，会产1．3．1疏水器前无集水袋，导致

4、静止部改造为304L不锈钢，防止汽水两相流生不同的变形量来开启或关闭疏水器。管线中的冷凝水会在疏水器每次开启之冲刷。前聚集到DN200的旁排管道中，而在冷2．2．4疏水器前增加配套过滤器，疏凝水温度降至疏水器可以打开时，在小水器前后隔离阀更换为不锈钢截止阀。管内集存的冷凝水排出后，会有蒸汽和—卜⋯一—(一————————∞j大管中的冷凝水一同通过疏水器的出口⋯∞排出，造成蒸汽损失与阀门冲刷。I“【9TIl(rleHI

5、1．3．2阀后的DN25管线由于没有扩3。-z。_t：￡±Itt^nt径，造成了实际AP的降低，影响到冷凝3．总结以上为双金属式蒸汽疏水器的反应水的排

6、放速度降低，同时热静力型疏水本次旁路蒸汽疏水管道与阀门改进曲线，曲线B为多组元件双金属式蒸汽器的特性也限制了较大的阀门开度和快项目，通过设备缺陷原因分析，结合系疏水器工作温度反应曲线，实线为蒸汽速的关闭。统工况，较好地找到了两方面原因，在饱和温度曲线。2．疏水器重新选型与管道改进改进过程中，针对这两方面原因进行了从曲线中可以看出，随着压力的增2．1疏水器重新选型针对性改进，最终效果非常理想，达到加，疏水器的工作温度和饱和蒸汽温度之通过以上原因分析，考虑疏水器特了改造目的。差将会增加，也就是说，随着压力的不断性，选用倒置桶型疏水器。该类型疏水增加，疏水器工作需要的冷却

7、段也会加长，器是一种根据蒸汽和水密度不同，利用参考文献：积水现象就会增加。很明显，疏水器不能杠杆与浮力原理工作的机械式疏水器。[1]核电秦山联营有限公司《汽轮机随压力、温度条件变化作出迅速的反应，核心是一个能把桶提供的力放大，并在旁路系统手册》．试析如何提高电气强电安装的施工质量苏杰(550014七冶安装工程有限责任公司贵州贵阳)摘要：在建筑安装工程电力系统中，强电一般指交流电电压在24V以上的电路系统。强电设备与人们的工作和生活息息相关，大部分家用电器(如电热水器、电视机、音响、空调及冰箱等)都属于强电设备，因此强电安装就成为了建筑电气安装工程的重要组成部分。然而

8、目前电气强电安装中还存在不少薄弱环节，如施工设计中用电负荷标准设计工作不到位、变配电系统建设不合理、施工人员质量和安全意识淡薄等，为此本文将就强电安装中的一些关键技术点进行探讨。1．电气强电安装的施工现状首先，施工设计中用电负荷标准的问题。调查表明，目前我国一、二类型中国机械MachineChina85Academic学术的建筑电荷基本能满足不低于四千瓦每电线管，补槽时填充水泥砂浆的强度等路的内部：在细钢丝绳上捆绑一定的吸套，三、四类型的建筑电荷基本能满足级不小于M10作抹面保护，其厚度不小水布料，将其插入需要清洗的管路中反不低于六千瓦每套，然而建筑中每套住于1