能源审计报告(水泥行业).pdf

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1、微能节能－－您的节能专家能源审计报告(水泥行业)签发日期：年月日审计机构地址：电话：邮编：0本文由南通微能节能编辑微能节能－－您的节能专家摘要按照国家发展改革委等部门《关于印发千家企业节能行动实施方案的通知》（发改环资[2006]571号）的文件要求，为全面了解XXXX水泥的能源管理水平及用能状况、排查在能源利用方面存在的问题和薄弱环节、挖掘节能潜力、寻找节能方向、降低能源消耗和生产成本、提高企业经济效益。于2007年1月～2月对该公司进行了能源审计，目前已完成《能源审计报告》，主要内容如下：一、企业概况XXXX水泥占地41.25公顷,是国家“八五

2、”重点工程项目。从1994年底投产以来，公司已累计生产“XXXX”牌水泥1000余万吨。年产普通硅酸盐水泥熟料180万吨，年产水泥200万吨/年，其中P.o42.5水泥约占65%。公司现有职工700余人，其中具有中、高级职称者88人，大、中专和技校毕业生占员工总数的百分之四十以上，科技人员占员工总数的百分之十。2005年完成工业总产值42727.5万元，工业增加值13502.97万元，实现利润3579.5万元。二、企业能源消费结构在本审计期内，该公司共消耗各种能源按当量折标准煤187191.7吨。其中电力21342万千瓦时，折标准煤26229.32

3、吨；原煤223440.7吨，折标准煤159603.69吨；汽油128.66吨，折标准煤189.31吨；柴油802.54吨，折标准煤1169.38吨；新鲜水349469立方米。能源消费结构见表1。本文由南通微能节能编辑微能节能－－您的节能专家表1企业能源消费结构表等价值当量值能源种类实物量吨标煤%吨标煤%煤(吨)223440.7159603.6964.51159603.6985.26外购电（万kWh）2134286221.6834.8526229.3214.01柴油（吨）802.541386.790.561169.380.63汽油（吨）128.662

4、08.260.08189.310.10合计247420.42100187191.7100从企业能源消费结构表中数据可以看出，该企业消耗的能源材料以煤为主，占企业能源消耗总量的85.26%，其次是电，占企业能源消耗总量的14.01%，煤电比为6：1，另有少量的柴油、汽油和新鲜水。对于该企业来说，主要的节能潜力在于生产系统的节煤和节电。三、重点工艺能耗指标计算分析一般来说，水泥生产的主要工艺过程有生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨，能源消耗也主要分布在这些工序上，表2是北京水泥厂2005年主要工序能耗指标。从表2可以看出，电力消耗主要分布在水泥粉磨、熟料煅烧

5、和生料制备工序，这三个主要工序电力消耗总和约占水泥综合电耗的90%；原煤消耗主要用于熟料烧成工序。表22005年主要工序能耗指标能源消耗工序矿山开生料制备熟料烧成水泥粉磨采1#磨2#磨3#磨标煤耗一线——116.0———（kgce/tcl）二线——105.1———平均——111.2———电耗/（kwh/t）一线—23.7641.1037.9739.9546.53二线—30.1051.10平均3.9426.5145.4941.58熟料平均热耗3255.3kJ/kg﹒cl111.2kgce/tcl单位水泥产品综合电耗114.00kwh/t本文由南通微能

6、节能编辑微能节能－－您的节能专家四、能源利用效果评价通过对该企业工业增加值及综合能耗的核定，可计算出其万元产值综合能耗为4.38tce/万元、产品单位工业增加值综合能耗为13.86tce/万元，其中：单位工业增加值电耗为15805kWh/万元。2005全国水泥行业万元产值综合能耗平均为5.5tce/万元，先进水平约为4tce/万元，该企业万元产值综合能耗低于行业平均水平，但与行业先进水平仍有一定差距。对照《水泥企业能耗等级定额》（GB/T16780—1997）标准，该企业2005年熟料平均热耗为111.2kgce/t﹒cl，好于国家一级水平，1#线

7、水泥熟料煅烧热耗为3396kJ/kg﹒cl（812kcal/kg﹒cl），相当于116kgce/t﹒cl，接近国家一级水平；示范线水泥熟料煅烧热耗为3077kJ/kg﹒cl（735.7kcal/kg﹒cl），相当于105.1kgce/t﹒cl，接近国家特级水平。总体看，与同类型生产线先进水平105kgce/t﹒cl相比，还有一定的差距，可进一步挖掘节能潜力。主要节能点应该在20世纪90年代建设的1#线，2005年建成投产的示范线热耗指标基本达到了国内先进水平，节能潜力不是很大。该企业水泥综合电耗为114kWh/t，依据《水泥企业能耗等级定额》判断，

8、企业该项指标虽已达到国家一级水平，但仍高于全国同类水泥企业平均水平110kWh/t，与国内先进水平100kWh/t和国际先