蒙古国萤石矿浮选试验研究.pdf

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1、第1期矿产综合利用No．12016年2月MultipnrposeUtilizationofMineralResourcesFeb．2016蒙古国萤石矿浮选试验研究崔传发，文书明，王伊杰，先永骏，张鹏翔(昆明理工大学国土资源工程学院，云南昆明650093)摘要：通过对蒙古国的萤石矿样进行选矿试验研究，确定采用一次粗选、一次扫选、六次精选、中矿顺序返回的选矿工艺，获得了caF2品位为98．27％、回收率为90．14％的萤石精矿，其中SiO：含量为0．68％，CaCO，含量为0．29％，杂质含量较少，为该资源的开发利用提供了基础依据。关键词：萤石；水玻璃；捕收剂；浮选d

2、oi：10．3969／j．issn．1000-6532．2016．01．014中图分类号：TD951文献标志码：A文章编号：1000—6532(2016)01—0059—03萤石是一种重要的非金属矿原料，随着社会经2试验结果与讨论济与科技的发展，萤石已经广泛应用于冶金、化学、玻璃、制冷等工业领域。采用浮选法处理萤石矿是2．1磨矿细度试验目前获得化工级高品质萤石精矿的主要手段[14]。取500g原矿进行磨矿细度试验，磨矿浓度定本试验针对蒙古某萤石矿样进行选矿试研究，以确为30％，试验流程见图1，结果见图2。原矿定选别该矿石的最佳工艺参数和选别工艺流程。1矿石性质该矿

3、中主要有用矿物是萤石，脉石矿物主要是石英，在偏光显微镜下观察，萤石晶体完整，分布较均匀，主要为中细粒，多数为不规则粒状，不同形状颗粒相互嵌镶。原矿化学分析结果见表1。表1原矿化学多元素分析结果／％Table1Theanalysisresultsofchemicalcompositionoftherawore精矿中矿尾矿图1试验工艺流程单位为g／t。Fig．1Processflowsheetofclosed—circuitest从分析结果可以看出，CaF2含量为47．6％，SiO：从图2可以看出，在一0．074mm75％的细度的含量为37．25％，A10的含量为5．

4、04％，并含有下，精矿的回收率和品位指标较好，因此磨矿细度应少量的Fe、As、P、S。收稿日期：2015—08—24作者简介：崔传发(1989一)，男，在读硕士研究生，研究方向为矿业工程。·60·矿产综合利用2O16年控制在75％左右。试验结果表明，随着水玻璃用量的增加，萤石的品位逐渐提高，而回收率逐渐降低。综合考虑萤石的品位和回收率，确定水玻璃的用量为1500g／t。2．4捕收剂用量试验试验时水玻璃用量为1500g／t，矿浆pH值9．5。试验结果见图5。磨矿细度一0．074ram／％图2磨矿细度试验结果Fig．2Testresultsofthegrmgdmgfi

5、neness2．2碳酸钠用量及矿浆pH值的确定试验条件为：磨矿细度为一0．074mm75％，捕收剂用量500g／t，水玻璃用量为1000g／t，矿浆pH捕收剂用量，(g·t)值调整剂为稀硫酸或碳酸钠，试验结果见图3。图5捕收剂用量试验结果Fig．5Testresultsofthedosageofcollector试验用改性的捕收剂FL001低温特效捕收剂。随着捕收剂用量的增加，粗精矿中萤石回收率逐渐升高而品位逐渐下降，综合考虑萤石品位和回收率两个指标捕收剂用量定800g／t。2．5闭路试验图3碳酸钠用量试验结果Fig．3Testresultsdosageofthe

6、Na2CO3在确定精选流程以及精选作业药剂制度的基础上，中矿采用顺序返回的方式进行闭路浮选试验。由图3可以看出，矿浆pH对回收率的影响明闭路试验进行了七次循环，最后三次试验矿量达到显，矿浆pH值在9～10之间时，可得到较好的技术平衡，取最后三次试验的平均值作为闭路试验结果，指标，故矿浆pH值控制在9．5左右，此时碳酸钠的工艺流程见图6，试验结果见表3。用量为1500g／t。从试验结果可知，采用闭路试验流程能够获得2．3抑制剂水玻璃用量试验抑制剂选用水玻璃，一段磨矿细度为一0．074含可得到CaF2含量为98．27％回收率为90．14％，mm75％，碳酸钠用量为15

7、00g／t，捕收剂用量为SiO2含量为0．68％、CaC03含量小于0．29％的高品500sit，试验结果见图4。质萤石精矿。该试验流程及药剂制度有利于萤石和石英的分离，实现了萤石的高效回收。表3闭路试验结果Table3Resultsofclosed．circuittest水玻璃用量／(g·t)图4水玻璃用量试验结果Fig．4Testresultsofthedosageofsodmmsilicate第1期崔传发等：蒙古国萤石矿浮选试验研究(1)矿石中主要有用矿物是萤石，脉石矿物主3结论要是石，萤石分布较均匀，主要为中细粒，多数为不规则状，不同形状颗粒相互嵌镶。可见

8、，实现萤石