宽粒级煤泥浮选机浮选试验研究.pdf

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1、煤炭工程2013年第9期doi：10．11799／ce201309038宽粒级煤泥浮选机浮选试验研究王泓皓，杨润全，王怀法(太原理工大学矿业工程学院，山西太原030024)摘要：通过对常规浮选机浮选入料中粗颗粒分选存在问题的分析，结合粗、细粒矿物浮选的特点，自行设计了宽粒级煤泥浮选机，并组建了宽粒级煤泥浮选试验系统，对屯兰选煤厂一lmm煤泥进行了浮选试验研究。结果表明，该浮选机在对1mm以下煤泥浮选时，浮选尾煤灰分可达55％以上，1～0．125mm粒级煤数量效率和可燃体回收率可达91．05％和84．81％，由此证明该宽粒级煤泥浮选机可对1mm以下煤泥实现有效分选。关键词：浮选

2、机；宽粒级煤泥；浮选试验；流态化；粗颗粒中图分类号：TD943文献标识码：A文章编号：1671—0959(2013)09-0112-04StudyonFloatationExperimentofWide——rangeParticleSizeSlimeFloatatorWANGHong—hao，YANGRun—quan，WANGHuai—fa(SchoolofMiningEngineering，TaiyuanUniversityofTechnology，Taiyuan030024，China)Abstract：Withtheanalysisontheproblemsofthec

3、oarseparticleseparationexistedinthefloatationfeedingoftheconventionalfloatator，incombinationwiththefloatationfeaturesofthecoarseandfineparticleminerals，awideparticleslimefloatatorwasdesignedandawideparticleslimefloatationexperimentsystemwasestablished．Aflotationexperimentstudywasconductedwi

4、th一1mmslimefromTunlanCoalPreparationPlant．Theresuhsshowedthatwhenthefloatationwiththeslimeparticlebelow1mm，theashcontentofthetailingfromthefloatationwouldbeover55％andthequantityeficiencyandtheflammablematerialrecoveryratecouldbe91．05％and84．81％individually．Thusallaboveresuhsshowedthatthewide

5、particleslimefloatatorwouldbetheeffectiveseparationoftheslimebelow1mm．Keywords：floatator；wideparticleslime；floatationexperiment；fluidization；coarseparticle近年来，随着采煤机械化程度的提高和开采深度的加提高浮选粒度上限有重要意义J。深，细粒煤泥在原煤中所占的比例逐年增加⋯，而面对节常规浮选过程中，由于粗颗粒较重，不但不易在浮选约能源、提高效益、保护环境等诸多方面需要，合理有效机中悬浮，而且易从气泡表面脱附。SchuhzeH．

6、J．认为粗的解决煤泥混合浮选的问题便成为选煤厂的重中之重J。粒浮选恶化的根源在于矿粒极易从气泡上脱落。为了强通常，重介旋流器对50～1mm大颗粒煤可实现高效分选，化粗粒矿物的浮选，国内外学者均对粗粒浮选工艺及设备而浮选仅能对<0．25mm物料实现有效分选，>0．25mm的进行了大量研究工作，开发了多种粗粒浮选机。文章粗煤泥在浮选过程中极易因气泡的携载能力不足而损失。通过前期对扩展煤浮选粒度上限的初步研究证实扩展煤浮这样在重选和浮选之间存在一个有效分选粒度的缺口，即选粒度上限至1mm的技术目标是可以实现的。随后，课重选随着粒度的减小，分选效率下降，而浮选则随着粒度题组针对粗颗粒

7、与细颗粒浮选所需的流体力学条件不同，的增大，分选效率逐步降低，粒度处于重选和浮选有效分设计了一种集细粒常规浮选和粗粒流态化浮选的宽粒级煤选范围交界附近的粗煤泥分选效率最低。因此，粗煤泥的泥浮选机。高效分选成为制约当前选煤工艺技术发展和选煤厂技术经1浮选机结构及工作原理济效益提高的瓶颈，如何最大限度地提高粗煤泥的分选精度和分选效果，提高精煤产率，也成为当前选煤研究领域浮选机结构如图1所示，主要由外筒体、内简体、叶的技术热点和难点，研究扩大浮选适宜粒度范围，特别是轮一定子系统、格栅板等组成。收稿日期：201