煅烧脱硫石膏细度对其性能的影响.pdf

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1、第39卷第1期非金属矿V01．39NO．12016年1月Non—MetallicMineSJanuary，2016煅烧脱硫石膏细度对其性能的影响权刘权张菁燕。李东旭。杨江金(1江苏尼高科技有限公司，江苏常州213141；2常州建筑科学研究院，江苏常州213001；3南京工业大学材料化学工程国家重点实验室，江苏南京210009)摘要对煅烧处理后的脱硫石膏进行粉磨处理。研究在不同细度下，脱硫石膏力学性能、颗粒级配、比表面积、微观结构与白度的变化。结果表明，随着脱硫石膏细度的增加，力学性能明显呈下降趋势。经过煅烧处理脱硫石膏，颗粒形状不规则，在颗粒表面上比较松散，表现出明显的层

2、状结构。关键词脱硫石膏；粉磨；颗粒级配；力学性能；微观结构中图分类号：TQ177375文献标识码：A文章编号：1000-8098(2016)01-0021—03EffectofFinenessonthePerformanceofCalcinedFGDGypsumQuanLiuquanZhangJingyanLiDongxu3YangJiangjin(1JiangsuNigaoScience&TechnologyCo．，Ltd．，Changzhou，Jiangsu213141；2ChangzhouArchitecturalResearchInstitute，Changzho

3、u，Jiangsu213001；3StateKeyLaboratoryofM~efials-OrientedChemicalEngineering，NanjingUniversityofTechnology,Nanjing，Jiangsu210009)AbstractThecalcinedFGDgypsumwasmilledatdifferentmillingtime．Theeffectoffinenessonthemechanicalprope~particlesizedistribution，specificarea，microstructureandwhitenes

4、sofcalcinedFGDgypsumwasresearched．ThemechanicalpropertyofFGDgypsumwasbadwiththeincreaseoffineness．AftercalcinationprocessofFGDgypsum，irregularparticleshape，ontheparticlesurfaceisloose，showingobviouslayeredstructure．KeywordsFGDgypsum；mill；particlesizedistribution；mechanicalproperty；microst

5、ructure脱硫石膏(FGD石膏[1)主要成分和天然石膏一1I2试验方法力学性能的测试：把经过300℃煅烧样，为二水硫酸钙，质量分数大于等于93％。脱硫石2h的脱硫石膏分别用星型磨粉磨不同时间，研究粉膏主要来自燃煤热电厂和炼钢企业。目前脱硫石膏磨时间对其力学性能的影响。力学性能测试试件的主要应用于水泥缓凝剂和经过煅烧处理后生产具有尺寸为20mmx20mmx20mm，水膏比为0．8：1，测试胶凝性的建筑石膏。建筑石膏作为绿色环保的建材其2h时的力学性能。产品日益受到青睐，有必要对脱硫石膏煅烧后的状态将不同时间粉磨的煅烧脱硫石膏，在45℃干燥进行研究，使其具有更优异的性能。

6、脱硫石膏经过煅箱内烘干至恒重，然后分别使用SBT-127型数显勃氏烧处理后，没有胶凝性的二水硫酸钙变成具有胶凝性透气比表面积测定仪、x射线衍射仪(Dmax／RB)、激的半水硫酸钙。其与天然石膏区别在于本身含有大光粒度分析仪(MS2000)、扫描电镜(JSM一5900)和数量附着水，经过煅烧处理后易结块，颗粒级配也不好，显自度仪(WSB—1)对石膏粉的比表面积、主要成分、对煅烧处理后的脱硫石膏有必要进行粉磨处理，一方颗粒级配、微观结构以及白度进行测试。面可以提高其活性，另一方面可以优化其颗粒级配。2结果与讨论本实验采用不同工艺对煅烧脱硫石膏进行粉磨，研究2．1粉磨时间对脱硫

7、石膏比表面积与力学性能的影其比表面积、粒度分布、颗粒形状、颗粒显微形貌等特响不同粉磨时间下脱硫石膏表面面积与力学性能，性及水化后力学性能的变化。见表1。1实验部分从表1可见，随着粉磨时间的延长，石膏的细度1．1原料所用脱硫石膏化学组成()为：附着逐渐增加，增加趋势逐渐变缓，力学性能明显呈下降水，12．44；结晶水，17．99；CaO，34．75；MgO，0．26；Fe20，趋势。石膏细度增加，其标准稠度用水量随之增加，0．26；al200．40；SiO，，1．93；SO41．27。然而粉磨时间对脱硫石膏性能影响的研究是采用固定