活性炭吸附催化一体设备在汽车涂装喷漆废气处理中的应用.pdf

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1、10.16638/j.cnki.1671-7988.2017.15.061活性炭吸附催化一体设备在汽车涂装喷漆废气处理中的应用施媛媛(安徽江淮汽车集团股份有限公司,安徽合肥230601)摘要:汽车涂装喷漆废气因VOC浓度较低,排放温度低的特性一般采用活性炭吸附法进行处理,这是一种成熟、有效、设备成本较低的工艺方法。我公司运用了一种活性炭吸附催化一体设备,其原理是目采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺,活性炭对VOC吸附浓缩,脱附后可重复使用,脱附下来的浓缩VOC通过催化剂电加热实现低温燃烧,达到处理污染物的目的,燃烧热风循环使用于活性炭脱附,达到节能目的。关键词:汽车涂装;

2、喷漆废气处理;活性炭吸附;催化燃烧;循环使用中图分类号:U466文献标识码:A文章编号:1671-7988(2017)15-167-03ApplicationoftheactivatedcarbonadsorptionandcatalyticequipmentinautomobilepaintingShiYuanyuan(AnhuijianghuaiautomobilegroupCo.,LTD,AnhuiHefei230601)Abstract:ThePaintwastegasinautomobilepaintinghaslowconcentrationofVOC,a

3、ndthetemperatureislower,theactivatedcarbonadsorptionmethodisusuallyusedinthetreatmentofwastegas,it’seffectiveandlowcost.Weusedtheactivatedcarbonadsorptionandcatalyticequipment,theprincipleisadsorption,concentrationandcatalyticcombustion.theactivatedcarbonadsorbstheVOC,theactivatedcarbon

4、hasbeendesorbedcanbereused,concentratedVOCisburnedbyelectricalheating,thecombustiontemperatureislowbyaddingacatalyst,theheatproducedbycombustioncanbereusedinthedesorption,soastoachievethegoalofenergy-saving.Keywords:Automobilepainting;Thetreatmentofpaintinggas;Adsorptionusedactivatedcar

5、bon;Catalyticcombustion;RecycleCLCNO.:U466DocumentCode:AArticleID:1671-7988(2017)15-167-03其浓度相对较低,通过排气筒高空排放,因国家环保要求日1背景趋升级,环保部门已明确提出喷漆废气必须经过处理后才能排放,本文讨论的就是这部分喷漆废气如何进行处理的。汽车工业的涂装废气主要来源是喷漆、烘干、储漆调漆有机废气处理多采用两种处理方式,一种是化学燃烧,间。烘干废气的VOCs浓度高,一般采用蓄热式热力焚烧直一种是物理吸附。化学燃烧需要废气中的VOC(挥发性有机接处理;喷漆废气,包括流喷漆室

6、、流平室、储调漆间废气,化合物)含量达到一定浓度,喷漆废气经过了漆雾捕集,浓度较低,不具备直接燃烧条件,因此一般采用物理吸附方案。作者简介:施媛媛,涂装工艺工程师,就职于安徽江淮汽车集团股吸附处理技术的核心是吸附剂的性能,高性能的吸附剂应具份有限公司。2017年第15期施媛媛:活性炭吸附催化一体设备在汽车涂装喷漆废气处理中的应用168有均匀孔道、较大的吸附容量、良好的疏水性以及容易再生等特性。目前在工业应用中,有机废气吸附处理工艺最常用的吸附剂是活性炭和分子筛沸石两种。“沸石浓缩转轮吸附+催化燃烧”是近年来国外引进的新技术,沸石具有耐高温[1](1000℃),不可燃,

7、对湿度的适应性较大(RH<90%)等特点,使用寿命长,不过其一次性投入成本高;“活性炭吸附/脱附+催化燃烧”工艺较为成熟,结构简单,安全可靠,缺点是活性炭使用寿命短,运行成本较高。江淮纳威司达柴油发动机公司因其涂装线有机废气产生量相对较小,结合成本考虑,使用的是一种活性炭吸附催化图1活性炭吸附催化一体设备工艺流程图一体设备。3.3设备参数2排放特性如表1所示:表1活性炭吸附催化一体设备技术参数江淮纳威司达柴油发动机公司采用的活性炭吸附催化一体,其应用范围针对的是发动机涂装车间喷漆室、流平室、储漆调漆间产生的废气。废气主要成分为苯、甲苯、二甲苯等有机混

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