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时间:2020-03-25
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1、StatisticalProcessControlControlChartSPC起源,基本原理&優點SPC----管制圖簡介SPC----直方圖簡介1910年代費雪(SirRonaldFisher)發展出的統計理論1924年修華特(Dr.W.A.Shewhart)博士於貝爾實驗室繪製了第一張的SPC圖,1931年出版了「製造品質的經濟控制」(EconomicControlofQualityofManufacturedProducts)之後,SPC應用於各種製造過程改善便就此展開。SPC起源SPC基本原理1.被量測出的產品品質特性均是由於某些因素所造成的結果。2.
2、這些「因素下的一致現象」,是任何製造和檢驗的架構下所固有的。3.在這固有之“一致現象”的狀態下的變動將無法找到原因。(即常態變異)4.在該狀態外的變動原因,則是可被發現而加以改正的。SPC的優點1.SPC是一個方法,也是一個系統,從統計評估的資料中以管制製程並改善之。2.SPC可以減少變異並控制成本。3.SPC可以增加產品的壽命。SPC----管制圖簡介一、品質的觀念:二、什麼是管制圖:三、管制圖的優點:四、管制圖的繪製:五、管制圖的判定:品質的觀念品質定義:(1).能夠符合顧客使用上要求的程度。(2).產品符合規格。品質指標的演進:衡量指標不良水準<1970--
3、----良率(Yield)10%1970-1980------廢品(Scrap)<10%1980-1985------品質第一<1%1985-------零缺點PPM品質管制的演進第一階段:操作人員的品質管制第二階段:領班的品質管制第三階段:檢查的品質管制第四階段:統計品質管制第五階段:全面品質管制第六階段:全公司品質管制第七階段:全集團品質管制(1).預防成本(2).評估及鑑定成本(3).內部失敗成本(4).外部失敗成本品質成本什麼是管制圖管制圖的目的:(1).用來判斷品質變異之顯著性,以預測知製程是否在管制內。(2).提供製程能力分析,判斷製程是否符合規格之要
4、求(3),提供資料做為變更製造方法或檢驗方法或允收方法之依據製程原料操作員方式觀測值數據收集評估數據分析診斷異常檢出設備環境因素工具決策規劃行動方案實施採取行動什麼是管制圖是一種以實際產品品質特性與根據過去經驗所判明的製程能力的管制界限比較,以時間順序用圖形表示。定義:管制圖的組成組成:(1)品質特性(2)資料:樣本組別,樣本,數據(3)管制圖:管制上限(4)、管制下限(5)、管制中心(6)(3)(4)(5)(6)(1)(2)(1).品質特性:描述產品的適用性。---重量、長度、黏度、外觀、等等。(2).資料:a.樣本:b.樣本大小:製程變動量小-----大樣本製
5、程變動量大-----小樣本樣本母體c.樣本組:抽樣方式:樣本組內的變異最小,組間的變異最大。(a).瞬時法(連續量測)(b).定時法(分散量測)(3).管制圖:a.管制“可歸屬原因”。b.管制界限Vs規格界限規格界限:規格上限(USL),規格下限(LSL),規格中心(SL)。管制界限:管制上限(UCL),管制下限(LCL),管制中心(CL)。規格界限CL管制界限c.管制圖的種類1.依數據的性質來分類:計量值管制圖:(valuablecontrolchart)用來測量長度、重量、面積、溫度、時間等。計數值管制圖:(attributecontrolchart)用來計算
6、不良數、缺點數等。一般使用的有P管制圖、C管制圖、U管制圖。2.依管制圖的用途來分類:管制用管制圖:追查異常原因,迅速消除此原因,研究處理此種原因,使其不再發生。解析用管制圖:為決定方針用。為工程解析及工程能力研究用。為製程管制之準備用。常用管制圖d.計量值管制圖Vs計數值管制圖管制圖的好處:(1).改善生產力之有效工具。(2).預防不合格品之有效工具。(3).預防不需要之製程調整。(4).提供診斷之資訊。(5).提供有關製程能力之資訊。管制圖的優點管制圖之選定原則管制圖之繪製流程管制圖的繪製平均數-全距管制圖之管制界限計算式管制圖管制圖RCHARTPCHARTn
7、pchartcchartuchart數據收集1.決定品質特性。2.決定管制圖種類。3.決定樣本大小。4.決定抽樣方式。5.數據收集。抽樣方式Vs變動原因(1).組間變動:組與組之間的差異。(2).組內變動:組中的數據之間的差異。抽樣方式:A.瞬時法(連續量測)組間變動大,組內變動小。B.定時法(分散量測)組間變動小,組內變動大。分組方式Vs變動原因分組方式(1):上午2數據,下午2數據,各作一組;n=2之分組法。組內變動:作業者及機器上午或下午之變動;抽樣誤差及測量的誤差。組間變動:作業者間的的變動;日間的差異;上午與下午的變動;機械間的變動。分組方式Vs變動原因
8、分組方式(
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