江西某铜钨矿选矿试验研究.pdf

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1、至Q!≥生篁兰搁【望筮!箜塑】辽酉建挝一—————————————————型堕生堡鳖江西某铜钨矿选矿试验研究黄军。钱征江(江西省地质调查研究院，江西南昌330030)摘要：以江西某铜钨矿为研究对象，通过工艺矿物学研究，查明该矿石的化学成分、矿物成分，采用铜硫混合浮选再分离、铜硫尾矿再浮选回收钨的闭路试验，从含Cu0．74％，W030．078％的原矿中获得产率2．16％，铜品位30．35％、铜回收率92．94％的铜精矿；产率0．17％、钨品位33．10％、钨回收率73。59％的钨精矿，铜、钨得到较好的回收。关键词：铜矿白钨矿浮选随着国

2、民经济的飞速发展，工业生产对有色金属的需求与日俱增，从而刺激了矿业的发展与选矿技术的提升¨。。江西某铜钨矿含Cu0．74％，W030．078％，Agl8．699／t，矿物成分相对较复杂，主要金属矿物有黄铜矿、黄铁矿、白铁矿，其次为砷黝铜矿、白钨矿及少量的毒砂等。非金属矿物主要有石英、方解石，其次为透辉石、透闪石以及少量绿帘石、绿泥石、绢云母、高岭土等。受江西某企业的委托，江西省地质调查研究院对该矿进行了工艺矿物学研究和选矿流程试验，最终采用优先浮选铜，铜尾矿再浮选钨的闭路流程，取得了较好的指标。1矿石性质矿石多元素分析结果见表1，铜

3、物相分析结果见表2，钨物相分析结果见表3。从多元素分析结果可见，可以开发利用的主要元素为铜，伴生组分钨、银、硫等达到综合回收利用指标，本次试验主要讨论钨的综合回收利用。铜和钨的物相分析结果表明，铜主要以硫化铜形式存在，钨以白钨为主，因此适宜采用浮选法回收。表1矿石多元素分析结果／％CuW03PbZnAsSMnSnAgTFe0．740．0780．0040．034O．0661．15O．13O．0118．69／t3．8Ti02Si02M90A1203K20Na20Ca0MoAu0．4268．635．786．331．060．796．6O．0

4、080．019／t表2铜物相化学分析结果／％原生硫自由氧化结合氧化次生硫化硫酸铜相别总铜化铜中铜铜中的铜中的铜含量O．630．0340．OllO．048O．00300．74分布率86．784．681．526．6l0．41100．00表3钨物相化学分析结果／％相名钨华白钨黑钨总钨含量0．0300．034O．013O．078分布率38．9644．1616．88100．oo2选矿试验研究2．1磨矿细度试验磨矿细度是影响选矿指标的一个重要因素之一，为了考察·216·本矿石合理的磨矿细度，首先进行了磨细细度试验，试验结果见图1。从图1试验结果

5、看出，磨矿细度一741xm占80％时，铜的回收率较高，且铜的品位也较高，因此磨矿细度以一741．Lm占80％为宜。图1磨矿细度试验结果1一铜品位；2一铜回收率；3一钨品位；4一钨回收率；下同2．2铜浮选试验对于铜硫矿的浮选流程有三种：1优先浮选，2混合一分离浮选，3半优先混合一分离浮选口1，在进行部分探索性试验的基础上，最终决采用铜硫混合浮选再分离、铜硫尾矿再浮选回收钨的方案。2．2．1乙黄药用量试验铜主要以硫化铜形式存在，因此采用黄药作为铜的捕收剂。在磨矿细度一741xm占80％的条件下进行了捕收剂乙黄药的用量试验，试验结果见图2

6、。从图2试验结果看出，随着乙黄药用量的增加，铜硫粗精矿中铜的回收率随之逐渐增加，当乙黄药用量达到60∥t时，铜的选别指标较好，铜硫粗精矿中铜的品位较高。因此，铜硫粗选乙黄药用量以60sit为宜。2．2．2铜硫粗精矿直接精选及铜硫分离试验据镜下观察，原矿经过两次粗选获得的铜硫粗精矿中除铜矿物外，主要为黄铁矿和脉石矿物以及少量的毒砂，因此对其进行精选是必要的，目的旨在进一步除去脉石矿物，并分离黄铁矿和毒砂，降低有害杂质砷的含量，以获得合格的铜精矿。选择石灰作为含硫砷矿物的抑制剂进行了精选及铜硫分离试验，铜硫粗精矿经过一次空白精选及铜硫直

7、接分离作业获得的铜精矿中铜品位高达24％以上，但铜精矿含砷量较高(为0．图2乙黄药用量试验结果74％)。试验结果表明，由于本矿石铜砷关系密切，因而铜硫粗精矿采用直接精选及分离试验流程难以获得含砷量较低的合格铜精矿。2．2．3铜硫粗精矿再磨精选及铜硫分离试验为了获得含砷量小的合格铜精矿，在铜硫粗精矿直接精选及铜硫分离试验基础上，对铜硫粗精矿进行铜硫再磨及铜硫分离试验，试验结果见图3。从图3可见，随着铜硫精矿再磨细度的增加，分离作业所获铜精矿铜品位不断提高，铜回收率先升后降。经化学分析，铜精矿中砷含量随磨矿细度的增加而降低，但当磨矿细度

8、达到一381-Lm95．70％时，所获铜精矿中杂质砷含量最低(为0．31％)，且而增加磨矿细度已不能继续降低铜精矿中有害元素砷的含量。因此铜粗精矿经空白精选后再磨的磨矿细度选择以一38p,m95．70％为宜。图3再磨细度试验结果2．3