某选厂降低干式磁选废石中磁性铁含量的研究.pdf

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1、矿业工程第14卷第1期28MiningEngineering2016年2月某选厂降低干式磁选废石中磁性铁含量的研究慕园园朱磊李强(内蒙古包钢钢联股份有限公司巴润矿业分公司,内蒙古包头014080)摘要:针对干式磁选机目前的生产现状,分析研究了干式磁选系统存在的问题,并对干式磁选系统进行优化,实现了降低废石中可利用磁性铁的含量,降低了选矿成本,有效利用贫矿资源的目标。关键词:干式磁选;废石;磁性铁含量中图分类号:TD981文献标识码:A文章编号:l671—8550(2016)01—0028—04——依据半开放磁系的

2、磁场强度沿径向衰减规0引言律,干选机的磁系所在位置磁场强度最高点应正对某选厂投产以来,由于受多方面因素的影响,矿石抛离切点上,但由于干选机没有制动器,磁系干选废石中磁性铁含量始终“居高不下”,直接造无法调整至该点,且经常出现“自转”现象造成下成选矿厂有用矿物的流失,而且存在预选精矿中仍工序皮带机压死。含有部分废石的现象,使入磨品位无法达到设计的——由于缓冲仓的挤满给料料层厚度较厚,干要求,磨机有效容积得不到合理利用。为了更加合选机磁场对上层物料作用较弱,选别效果不理想,理的利用西矿矿产资源及更好发挥预选效果,对干

3、2013年干选抛废量62万吨,废石全铁品位选系统进行优化是十分必要的口]。l7.71,磁性铁品位7.69,目前生产指标未达到设计指标要求。1干式磁选现状破碎采用三段一闭路工艺流程,其中在中碎之后有一段干选。中碎产品由皮带运送到干选车间进行干选,干选采用CTDG1216N永磁干式大块磁选机。干选尾矿由皮带运至废石仓,精矿通过皮带运到筛分车间进行筛分。图1永磁干式磁选机原理图CTDG1216N干式磁选机的分选部件是永磁磁1一尾轮滚筒;2皮带;3磁滚筒;4斗;5一给料溜槽;6滚筒,具体构造见图1,当被分选物料由振动给料

4、分矿版;7消静电装置器给入干式分选机尾部后,物料随输送带前进,输——由于干选机采用的是皮带托料的给料方送到头部的磁滚筒时,不同磁化性能的物料在磁滚式,只能通过挡板调整料层厚度。需要对干选的给筒磁场的作用下产生分离,脉石等非磁性物料,由料方式进行技术改造,目前料层厚度在150~160于惯性作用,从皮带上抛出,进入贫矿漏斗尾矿收mm间(最佳的料层厚度应该为80~100mm),造集口,强磁性矿物受到磁力作用,被吸附在磁滚筒成干选废石中混入磁性矿,干选精矿中混入岩石或表面,运转到分矿漏斗精矿排出口时,脱离磁场,氧化矿。料

5、层厚度是产生这种现象的重要原因]。落人精矿收集口,从而实现矿石分选的目的。——干选废石中还有6~8的磁性铁可回收。通过设备运行总结及工艺流程考察,发现存在表12014年1~3月份的干选废石磁性铁含量统计表(%)以下问题:收稿日期:2O15—11—1】作者简介:慕园园(1986),男(汉族),陕西榆林人,内蒙古包钢钢联股份有限公司巴润矿业分公司机械工程师。30矿业工程第14卷第1期栓固定托辊。托辊间距缩小后,皮带垂度减小,皮动给料机的振幅由两块配重的重合度来决定,重合带上的物料前后分布均匀(如图7)。度越大,振幅越

6、大。破碎33#过矿量一般要保持J一_■叼—J学在1600~2000t/h,所以这就要求单台干选机处改造前改造后理量要在500t/h以上。按设备结构,配重重合度图7干选皮带布料情况改造前后对比示意图为0时,电振无振动,配重重合度为9o~1003.2干选给料方式改造时,电振振动太大,所以取重合度位置下限a一对干选的给料方式进行技术改造,主要是为了10,上限b一90,运用对分法,在上、下限中改善干选机的给矿方式,将皮带上的料层厚度控制间取值X1—50,运用对分法对X1进行了6次试在8O~100mm。改造后,给料机槽体开

7、口宽度为验,结果见表2。1200mm,物料在激振力的作用下,通过槽体落表2对分法实验数据表到皮带上,可实现皮带上均匀布料的目的,改善了工求要序处理量>500t/h干选的给料效果。试验号123456试验数据处理量430425399410397412干选振动给料机底座采用橡胶墩支撑的方式,平值均412设备运行过程中,由于振动的影响,橡胶墩会发生X1缓慢位移,造成橡胶磨损,且橡胶容易老化、失abI-●●llIlI效,导致振动给料机振动不平衡,容易出现基础晃102030405060708090动问题。橡胶墩支撑无法调节振

8、动给料机的高度,当配重重合度在50%时,电振处理量为412t/h,低于要求500t/h,使得振动给料机倾角无法调整,不能满足生产工艺说明配重重合度较小,去掉(a,X1),即重合度10—50%,留的需求。下(X1,b),即重合度50—90%,重新选择新的试验点。采用弹簧支撑和螺杆调节机构。弹簧支撑方式在设备运行时较为稳定,可大幅提高设备运行的可4.1确定配重重合度和皮带频率

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