板坯连铸机组合式结晶器跑锥问题的分析与改进.pdf

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1、·62·重型机械2010No．4·技术改造·板坯连铸机组合式结晶器跑锥问题的分析与改进王文学，刘赵卫，王受田，赵敏，杨超武，雷华，曾晶(中国重型机械研究院有限公司，陕西西安710032)摘要：分析了板坯连铸机组合式结晶器在使用中锥度变化较大的原因。改进后的结晶器使用中跑锥得到了控制，大大缩短了维修时间，提高了连铸机作业率，改善了铸坯质量，并提高了企业的经济效益。关键词：板坯连铸；组合式结晶器；跑锥；装配精度；铸坯质量中图分类号：TF777文献标识码：A文章编号：1001—196X(2010)04—0

2、062—03AnalyzingandimprovementoftaperchangeofslabcastercombinedmoldWANGWen—XUe，LIUZhao—wei，WANGShou—tian，ZHAOMin，YANGChao—wu，LEIHua，ZENGJing(ChinaNationalHeavyMachineryResearchInstituteCo．，Ltd．，Xi’an710032，China)Abstract：Foranalyzingthereasonoftaperchan

3、geintheoperationofslabcastercombinedmold，byadoptingtheseveralmeasuresforimprovingthemanufacturingprecisionofcomponentsinthemoldandadjustingthefitclearance，itwascontrolled，therefore，shorteningthemaintenancetimemarkedly，raisingtheoperationofslabcaster，im

4、provingthequalityofcastingblankandincreasingtheeconomiceficiencyofenterprise．Keywords：continuouscasting；combinationslabmold；taperchange；assemblingaccuracy；castingblankquality整过程中应注意的技术要点和改进措施，保证结1前言晶器锥度在浇钢过程中的稳定性与可靠性。连铸结晶器锥度设计非常严格，主要以钢种2组合式结晶器锥度变化的原因和浇

5、铸断面为依据。组合式结晶器宽边和窄边由夹紧装置夹紧构成其内腔尺寸和锥度，在正常生2．1组合式结晶器跑锥现象产过程中不允许发生变化，否则会改变铸坯的冷组合式结晶器跑锥主要表现为宽面跑锥和窄面却效果，引发铸坯边角部纵裂纹、窄面鼓肚、窄跑锥。长期以来，国内结晶器窄面跑锥比较常见面局部凹陷等缺陷，更严重时会发生角裂和鼓肚(两窄面间即结晶器宽度方向上下开口尺寸和锥度型漏钢，损害设备且降低连铸机作业率和结晶器发生变化)，在浇铸后结晶器跑锥达到1—2toni，的使用寿命，直接影响产量和企业效益。有时跑锥达5Bin

6、(宽板坯的窄面单侧锥度最大为12本文主要分析结晶器跑锥的原因，提出结晶～15mm)。宽面跑锥比较少见，但是装配精度不够器设计、制造、装配、维修、结晶器开口尺寸调或者铜板磨损会造成宽面跑锥，本文不作讨论。2．2窄面跑锥原因分析’收稿日期：2010—05—20；修订日期：2010—06—04组合式结晶器调宽装置结构⋯如图1所示。作者简介：王文学(1981一)，男，硕士，中国重型机械研究院工程师。通过把持块8、夹持块9以及下部燕尾槽固定销2010NO．4重型机械·63·13将窄面铜板装配11和支撑板10连

7、接为一个5连接进行结晶器宽度和锥度调节。跑锥主要有整体即窄面插入件，然后与调宽装置3通过销轴以下几个原因。A放大B放大891Ol1图1板坯连铸结晶器调宽装置机构1．半压块a2．结晶器支撑架3．调宽装置4．半压块b5．销轴6．窄面插入件7．窄面足辊8．把持块9．夹持块1O．支撑板11．窄面铜板装配12．足辊弹簧组13．燕尾槽固定销轴l4．套管l5．垫片l6．压紧螺母17．螺钉18．铜螺母19．丝杆20．蜗轮21．键(1)调宽装置3的加工装配精度超差，导致之间的连接键21配合以及轴承配合的加工和装配窄边

8、锥度改变，这是最主要的原因。如电动调宽精度不合格，驱动过程出现“空程”。④整个调宽装置(或手动调宽装置)由电机(或手动轮+离合装置安装在结晶器支撑架2上，由于半压块1装器)一蜗轮副一齿轮箱一丝杠副一铰链连接轴等配好后存在间隙，且难以检查、发现，即使增加组成，其各处加工配合间隙超差和长期使用润滑垫片也无法完全消除间隙，因此出现“空程”。保养不到位，使得配合处间隙变大，锥度改变。(2)把持块8和夹持块9、支撑板10接触、调宽装置间隙见表1。配合不到位，引起跑锥。支撑板1O