有关低渗透油气田地面生产工艺技术探索.pdf

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1、Academic学术引风机、一次风机的电耗增加,而且还经过节能改造后,再对锅炉进行热力预热器应用的实际情况,有针对性地对因换热条件变差,使一、二次风温降低,性能试验,该电厂回转式空预器在310MW锅炉回转式空气预热器进行节能改造,排烟温度升高,影响锅炉效率。因此在工况下,漏风率为6.98%;在250MW工况保证了空预器安全经济运行,实现电厂空预器冷端各设置了两台可伸缩的蒸汽下,漏风率为7.24%;在210MW工况下,的节能降耗目标。吹灰器,在锅炉点火初期空预器需要连漏风率为7.59%;在1800MW工况下,漏续吹灰,在正常运行中每4~8小时吹风率为

2、7.95%。从试验结果对比可看出,参考文献:灰一次以提高空预器受热面清洁,减少空气预热器的漏风率已经完全达到设计[1]王祝成.电厂锅炉回转式空气预空预器的风道阻力。同时每台空预器在要求,由于空预器漏风率下降,节能改热器的节能改造及效果分析[J].能源技冷、热端各设置一根固定的清洗管道。造效果明显,也改变了因风量减少,限术经济,2O10,05:50—53+66.另外空预器还设置消防水喷管,一旦发制锅炉的出力的情况。[2]张步庭,王春玉,李玲,琚海霞,生火灾可通过消防喷管进行灭火,保证4.结束语李敏.600MW机组锅炉回转式空气预热器空预器的安全经济运

3、行。结合电厂锅炉回转式空气预热器存节能改造[J].热力发电,2012,10:64—3.回转式空预器节能改造效果分析在的阻力大、漏风大等问题,根据空气65+55.有关低渗透油气田地面生产工艺技术探索于立松成奇明(100034中国石油天然气勘探开发/2-~1北京)摘要:现今,在低渗透油田的生产中,地面工程技术的核心主要是以丛式井单管串接或单管环状掺水集油、自动投球清蜡、稳流配水、高效处理设备技术为主,地面工艺技术则以井口不加热、井下节流、中低压集气以及集中处理为核心,这两方面的技术作为一种支撑和保障为低渗透油气田的经济有效开发提供了条件。集输工艺主要采

4、用的分离工艺是采用大丛式井组、单管不加热集输、自动投球清蜡以及混输相结合的方式。而采用集中结合分散供水芨精细过滤等方式则是主要的供水工艺。现今确保低渗透油田有效开发的技油井的抽油机上,通过其载荷以及位移流配水工艺。术支持手段主要是以“丛式井单管串接传感数据来进行精密测定,经过光电技对水源井的控制上,通过对水源井或单管环状掺水集油、稳流配水以及高术把检测到的数据传送到工作中心,再的数据进行处理的自动控制设备来实现效处理设备”等为核心的地面工程技术,通过分析测算软件对检测的数据进行实其远程操作,来确保潜水泵在运行时候和以口不加热、井下节流、井问串接以时

5、监测,对油井中的工作情况进行分析,的稳定性,能够实时地对运行数据进行及集中处理为核心的地面工艺技术。地进而换算出油井中的产油量。上传。现今这套设备已经较为广泛地应面施工工艺技术的广泛应用为低渗透气在系统的自动投球技术中,主要采用到实际中,高压流量自控设备是稳流田的低成本开发提供了支持,为实现最用球阀阀芯自身的特性,对输送孔进行配水阀的核心,这个设备将流量计、流大化效益提供了条件。设定,确认好球阀阀芯自身存在的两个量阀以及控制器三个部分进行有机组合,1.低渗透油气田集输工艺方向,使得球阀阀芯能够实现转动,并属于一体化产品。流量计中安装的叶轮低渗透油气

6、田的集输工艺在技术上能在任何方向实现管道中原油不会断流以及轴承等需要进行特殊加工处理,控主要用大丛式井组、单管不加热集输、的情况,输送孔的一个方位上面对清蜡制设备主要通过交流电机来控制,进行油气分输与混输相结合以及三相分离开球进行输送,在输送过程中仅需要单独交流断电的时候,流量计需要的电流则采工艺。这种集输工艺的基本原理就是一个阀门就能实现投球而又不断流。这由其内部安装的电池进行供电。充分利用溶气原油降凝降黏的特性,在个投球装置主要安置于井场的出油管位对注水站进行清洁的注水泵内需要油井井口实现管线无需保温的集输。这置,这样就能够设定投球的时间间隔,

7、设定清水以及污水两套装置,经过一台样能够大幅度地对工艺进行精简和优化,在清蜡的时候,经过定时投放编号的实公用的泵进行连接,对污水量进行调节,这种建设工艺为整个投资成本节省超过心球来完成。每次投放球体的量为十五这种方式相比于单一的清水注水或者回百分之四十,整个热能的消耗节约超过枚,投放的规律按照时间来设定,这样注方式来说,可以依据于采出的水量来百分之三十,整个开采工艺总共消耗的的设计降低了现场工作人员的工作量,对清水用量进行调节,对清污水进行平能量节省超过百分之六。对于计量方面,进而能够达到节省劳动成本的效果。这衡,能够实现极强的现实适应能力,清采用

8、油井功图法进行,这种计量方法主一项技术还实现定时自动投放并收球,污分注过程之中所采用的公用泵可以作要是根据油井深井泵自身的

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