散料输送系统中粘煤堵料问题解决方案探讨.pdf

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1、Academic学术偏。解决此类问题应认真仔细调节标高的非工作面，这样避免撒料时将皮带刮解决此类问题的方法：及水平，并用水平仪校验，使其完全处伤，产生跑偏。(i)清除托辊上的泥块。使皮带及在同一标高和水平线上。1．4皮带跑偏后调不到位大小托辊的工作面光洁无杂物。1．1．2首轮或尾轮轴承座螺丝松(无1．4．1皮带胶结时，接头角度、层数、(2)刮渣器安装在合理高度上，使顶紧螺丝)产生偏移。解决此类问题应尺寸不对，皮带的工作面被开出的阶梯其既能清理皮带上的杂物又能保护皮带将轴承座螺丝松开顶紧螺丝调节到位后台角

2、度、层数、尺寸与皮带非工作面阶的工作面层。再紧固座子螺丝。梯台角度，层数，尺寸不完全重合，有1．7皮带负载时，下料时料仓的下1．2皮带上托辊集中一边损坏严重误差，导致胶结后的皮带无法调节到位。料口一般是斜向往皮带运行方向上下料。1．2．1皮带在运行过程中，左边因小解决此类问题要重新胶合皮带，使料给皮带的负载力是向一边的，会使皮托辊损坏严重(不转)，并集中于一边，胶结处皮带一段的工作面被开出的阶梯带长时间向一侧偏移。如果料斗挡皮过导致皮带在运行过程中出现一边阻力大台角度、层数、长度、尺寸和另一端的宽或安装

3、不当也可能产生跑偏。于另一边的阻力，皮带整体就会出现向非工作面开出的阶梯台角度45。、层数解决此类问题需在上皮带时把皮带阻力大的方向的位移，产生跑偏。解决(3—6层)、长度、尺寸(大于等于皮所受负载力的产生的偏移估计出来，向此类问题应更换皮带上托辊中已损坏的带宽度)完全相同，胶结前完全重合，相反的方向先偏移50ram左右。这样在皮托辊使皮带运行中的滚动摩擦阻力相等。没有误差。就胶结强度来说，建议采用带负载时就会是皮带位于正中。1．2．2皮带上托辊轴没有完全进入托热胶结法胶结皮带。硫化机工作前应将1．8皮

4、带坠轮辊自身偏重导致跑偏辊架槽内，将皮带的一边抬高了而产生加热板的紧固螺丝均匀预紧并将水压板皮带运行构成中，其坠轮辊应该始皮带位移。解决此类问题应将托辊轴轻充水现压，其加热、保温、冷却时间严终在一条水平线上，如果坠轮偏重就会轻打入槽内，对于己脱落的小托辊应及格按标准化进行。出现皮带一边高一边低而形成皮带跑偏。时补齐。1．4．2皮带下托辊严重磨损使皮带解决此类问题的方法：1．3皮带刮渣器安装不正确或垮落产卡入磨损槽内。下托辊因故不转，皮带(1)更换坠轮前，对其进行动平衡生阻力长时间与不转的下托辊摩擦，使其

5、托辊试验，对于不平衡的辊子进行修补，无1．3．1刮渣器应安装在皮带非工作面产生磨损槽，皮带被限制在槽内运行，法修补的辊子不予安装。的正中间，实际工作中经常会出现刮渣无法调节。此类问题出现只能及时更换(2)将坠轮两边轴承盖打开检查轴器一边突然坠落至皮带上，瞬时坠落增下托辊。承状况，如有轴承磨损需更换时，应将加，如不及时发现即会产生皮带的位移，1．5皮带尾部调节丝杆退扣，形成两边的轴承同时更换。严重时可以影响皮带的使用周期。跑偏(3)进行滑道检测，如果出现变形，避免和解决此类问题的方法：皮带在运行中产生的振

6、动使其丝杆立即进行校正。(1)加强点检，及时发现快速处理，逐步退口，导致可移动的尾轮托辊偏移，2．结束语把刮渣器调整吊好。皮带产生跑偏。解决此类问题应调节丝皮带跑偏是皮带机运行过程中常见(2)对于浮动式刮渣器应注意其转杆使尾轮托辊工作时在一个中心线上。的故障之一，但是因为皮带跑偏导致皮轴处是否被料物堆积卡死，发现有堆积1．6根据环境不同可能还有特殊原因带撕裂、磨损、堵料、漏料或各种故障物应立即清除。皮带运送带泥的物料时，泥水下流，扩大及突发性停机影响生产就不应该了，(3)清扫器胶皮上缘与夹铁的距离时间累

7、积就会在托辊或皮带上形成泥块熟练掌握皮带跑偏的原因判断及解决的低于3O一4O唧时要及时更换。粘结，使托辊两边高低不同形成皮带跑方法，能够有效的减少故障时间，提高(4)刮渣器一般安装在二格皮带上偏。工作效率，为技术型保产打好基础。散料输送系统中粘煤堵料问题解决方案探讨陈升国(大连港口设计研究院有限公司辽宁大连)摘要：本文针对散料专业化码头物料输送过程中发生堵料的问题，以工程实际为例，提出解决问题的建议。散料输送系统是大型专业化码头的性不准确，造成工艺布置困难，或工艺都是某种粘度较大的煤，其中第2-4艘重要

8、组成部分，输送的物料种类繁多，系统不可行等问题，如堵料、设备维修船装的煤为湿粘的粉状煤，5艘船装的煤有煤炭、矿石、散粮、散装化肥、散装周期过短等。下面以某工程为例对这种含水能少一些。水泥等，不同的物料特性对散料输送系问题进行探讨。1．2堵料位置统的工艺布置要求也不同。因此输送物1．现场情况三通阀门处、溜管最高拐角处、头料的特性可以说是散料输送系统工艺设某工程建成投产后即发生严重堵料部漏斗等处。计的前提，对输送系统工艺方案的可行现象，根据现场