挖掘机液压系统开发的技术建议.pdf

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1、Academic学术FluidDynamics)研究的应用软件，可主要发生在阀口阀座出，阀芯拐角处的，山峡大学学报，2012(70)：34—4模拟和分析复杂几何区域内的流体流动负压值比较低表明阀口处可能会产生气[2]刘银水，黄艳，贺小峰，等．直与传热现象，本文利用该软件分析流体蚀腐蚀，水在流过阀口时流动速度有大动式海水液压溢流阀的设计与仿真[J]经过阀口时的压力场，获得阀口压力分幅度的增加。液压与气动，2001(5)：10—14布和速度分布矢量图。给定阀额定流量5．结论[33弓永军，王祖等．先导式纯水溢为40L／min溢流阀的调定压力为11MPa。本文设计了纯水溢流阀的结构形式流阀仿

2、真与试验研究[J]机械工程学报，模型建立：使用solidworks建立及建立了直动式纯水溢流阀物理模型，2012(137)：46—12滑阀流道模型，导入FLUent软件的前对其动态特性进行了仿真，结果表明其[4]张琳，赵玉贝等．基于AMEsim处理程序Gambit进行网格的划分并对阀动态性能良好及结构合理；阻尼孔对压的电液比例溢流阀的建模与仿真[J]煤口区域进行细化处理将MESH文件导入力超调量、响应时间有一定影响。通过炭科技，2013(84)：39—12FLUent6．3，进行仿真。求解时设置的边流场仿真说明阀座拐角、阀芯拐角处负作者简介：界条件如下进口边界条件为Pressure—

3、压值较高，流动速度较大，因此，存在宋玉坤(1985～)，男，助理工程师，inlet(压力入口)P=l1MPa出口边界气蚀的现象。分析结果对纯水溢流阀的工学学士，主要从事煤矿机械和皮带运条件为Pressure—outlet(压力出口)设计有一定的借鉴和参考意义。输机。P=1MPa。王建忠(1986～)，男，在读硕士通过对模型进行CFD数值分析获得参考文献：研究生，主要研究方向为液压元件、液锥阀内部流场的压力分布，速度分布。[1]谭宗柒，叶惠军等．基于压控制技术。阀口处压力变化较大，阀口压力的降低FLuent的纯水溢流阀流场仿真分析[J]挖掘机液压系统开发的技术建议田军(新兴重工天津移山

4、有限公司)摘要：液压系统是现代挖掘机技术的主要标志，挖掘机性能的高低，取决于液压系统性能的优劣，为开发出液压性能更为优越的挖掘机。文章将在了解挖掘机液压系统开发基本要求的基础上，深入研讨挖掘机液压系统开发的技术建议，可作为挖掘机液压系统开发的理论参照。1．挖掘机液压系统开发的基本要求这也正是挖掘机液压系统开发的传动效额定值之内，转速传感器就能够自动增挖掘机液压系统通过管路将各液压率需求的表现。大驱动电磁比例和输出压力，减少油泵元件构成系统整体，其传动以油液为介(2)考虑到挖掘机作业现场的尘土的排量，使得柴油机不至于偏离额定转质，并借助液压泵，完成发动机机械能容易污染液压油，要求液压系

5、统开发时，速太大。而柴油机的电子调速器，是在到液压能的转变，对液压系统的开发，提高系统的密封程度，同时设置滤油器电磁传感转速器发出电磁信号之后，以需考虑挖掘机运作时复杂的动作，譬如和防尘元件。另外，挖掘机持续作业，参考点信号为蓝本进行比较分析，是实频繁启动、不间断制动、无规律换向，液压系统液压油温会不断上升，此时需现柴油机轴转动、燃油量的关键，能够并接受外界不同程度的冲击、振动等，要在系统内设置抗震冷却元件，将液压保证挖掘机的油门转速调整的稳定。至尤其是在温度和地形地貌突变不定的野油温控制在8O℃以内。于自动怠速装置，主要功能是保证操纵外作业，对挖掘机液压系统的性能要求2．挖掘机液压

6、系统开发的技术建议杆回到中位后，短时间内自动进入低速更高：结合挖掘机液压系统开发的技术要运转状态，此时液压系统的磨损程度将(1)挖掘机依靠动臂、斗杆、铲斗求，在此将从发动机控制系统、液压泵降至最低，并满足节能和噪音控制需求。完成挖掘操作。挖掘时，不仅需要动臂、控制系统、整机控制系统几个方面，基综合以上开发建议，可看出发动机控制斗杆、铲斗独立动作，而且三者还要兼于机电液一体化的发展方向，深入研讨系统开发，技术重点应集中在电磁转速具配合完成复合动作，以此充分发挥挖液压系统开发的技术建议：传感器、电子调速器和自动怠速装置等掘机的挖掘率。针对挖掘机的动作性能2．1发动机控制系统开发方面，这也

7、是当前国内液压挖掘机所欠需求，要求液压系统能够同时满足动臂、发动机控制系统开发之前，以柴油缺的技术薄弱点。斗杆、铲斗共同动作时的超高负载变化，机的外特性曲线，分析柴油机的传输功2．2液压泵控制系统开发并且不受外界冲击和振动的影响。率与转速、油门开度之间的关系。分析挖掘机液压泵流量的调整，涉及的(2)挖掘机在作业时，只有将发动结果显示，柴油机的转速和功率调节，开发技术参数，包括原动机转速、液压机的动力性淋漓尽致发挥出来，并减少与油门开度的大小有关，当挖掘机出