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时间:2020-03-24
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1、数控车削编程的固定循环(一)复习:1、程序的组成:一段完整的程序应该包括:程序名、程序段和程序结束三部分。2、比较G01与G00指令的区别:G01为直线插补指令,以设定的进给指令F进行切削。G00为快速定位指令,移动过程不进行切削。G00与G01、G02、G03同为一组模态指令。数控车削编程的固定循环数控车削编程的固定循环一、固定循环适用范围:数控车削编程的固定循环G80数控车削编程的固定循环数控车削编程的固定循环G80数控车削编程的固定循环螺纹切削G32。G32X_Z_F_程序起点AA2ID数控车削编程的固定循环例1如图3-13所示的圆柱螺纹,螺纹导程为1.5mm。G00Z103
2、.0X29.3ap1=0.35G32Z56.0F1.5G00X30.0Z103.0X28.9ap2=0.2G32Z56.0G00X30.0Z103.0X28.5ap2=0.2…….3056103车螺纹G82螺纹车削单一固定循环数控车削编程的固定循环圆园锥面内(外)径切削循环1.格式:G80X__Z__I___F__;2.说明:X、Z:绝对值编程时,为切削终点在工件坐标系下的坐标;I:为切削起点B与切削终点的半径差。端面切削循环G811.格式:G81X__Z__F__;2.说明:X、Z:绝对值编程时,为切削终点在工件坐标系下的坐标;增量值编程时,为切削终点C相对于循环起点A的有向距
3、离,圆锥端面切削循环1.格式:G81X__Z__K__F__;2.说明:X、Z:绝对值编程时,为切削终点在工件坐标系下的坐标;增量值编程时,为切削终点C相对于循环起点A的有向距离,用U、W表示。K:为切削起点相对于切削终点的Z向有向距离。螺纹切削循环G82直螺纹切削循环1.格式:G82X(U)__Z(W)__R__E__C__P__F__;2.说明:X、Z:绝对值编程时,为螺纹终点在工件坐标系下的坐标;增量值编程时,为螺纹终点相对于循环起点的有向距离,用U、W表示,R,E:螺纹切削的退尾量,R、E均为向量,R为Z向回退量;E为X向回退量,R、E可以省略,表示不用回退功能;C:螺纹头
4、数,为0或1时切削单头螺纹;P:单头螺纹切削时,为主轴基准脉冲处距离切削起始点的主轴转角(缺省值为0);多头螺纹切削时,为相邻螺纹头的切削起始点之间对应的主轴转角。F:螺纹导程;注意:螺纹切削循环同G32螺纹切削一样,在进给保持状态下,该循环在完成全部动作之后才停止运动。锥螺纹切削循环1.格式:G82X__Z__I__R__E__C__P__F__;2.说明:X、Z:绝对值编程时,为螺纹终点在工件坐标系下的坐标;增量值编程时,为螺纹终点相对于循环起点的有向距离,U、W表示。I:为螺纹起点B与螺纹终点C的半径差。其符号为差的符号(无论是绝对值编程还是增量值编程);R,E:螺纹切削的退
5、尾量,R、E均为向量,R为Z向回退量;E为X向回退量,R、E可以省略,表示不用回退功能;C:螺纹头数,为0或1时切削单头螺纹;P:单头螺纹切削时,为主轴基准脉冲处距离切削起始点的主轴转角(缺省值为0);多头螺纹切削时,为相邻螺纹头的切削起始点之间对应的主轴转角。F:螺纹导程;练习:如下图,毛坯选择直径为50,长度为150,试编写其加工程序并将其仿真加工出来。
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